[发明专利]橡胶组合物及其制备方法

说明书

本发明的橡胶组合物含有以橡胶胶乳溶液及含炭黑(A)的浆料为原料的橡胶湿法母炼胶、橡胶及炭黑(B)，相对于所述橡胶湿法母炼胶中的100重量份的橡胶成分，所述橡胶湿法母炼胶中的炭黑(A)为1～35重量份，相对于所述橡胶组合物中的100重量份的全部橡胶成分，所述橡胶组合物中的炭黑(A)和(B)的总量为50重量份以上。根据本发明，能够提供可得到具有优异的低发热性及耐磨性的硫化橡胶的橡胶组合物及其制备方法。

技术领域

本发明涉及橡胶组合物及其制备方法。

背景技术

以往，在橡胶行业中，已知为了提高制备含有炭黑的橡胶组合物时的加工性能和炭黑的分散性，使用橡胶湿法母炼胶。该橡胶湿法母炼胶为将含炭黑的浆料溶液与橡胶胶乳溶液以液相混合，然后，添加酸等凝固剂使之凝固，并进行回收及干燥而成的物质，所述含炭黑的浆料溶液通过预先以一定的比例将炭黑和分散溶剂混合，并用机械的力量使炭黑分散于分散溶剂中而成。

已知与使用以固相混合炭黑和橡胶而得到的橡胶干法母炼胶时相比，使用橡胶湿法母炼胶时，由于炭黑的分散性优异，因此能够得到耐磨性和低发热性等的橡胶物性优异的橡胶组合物(专利文献1～4)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-224067号公报

专利文献2：日本特开2007-203903号公报

专利文献3：日本特开2006-225599号公报

专利文献4：日本特开2006-169483号公报

发明内容

本发明要解决的技术问题

另一方面，市场上，在以橡胶组合物为原料的橡胶产品(硫化橡胶)中，特别是对于小型货车用的轮胎的胎面胶，要求具有更低的发热性及耐磨性，由上述的专利文献那样的橡胶组合物得到的硫化橡胶并不能满足该特性。

本发明是鉴于上述实际情况而进行的，其提供能够得到具有优异的低发热性及耐磨性的硫化橡胶的橡胶组合物及其制备方法。

解决技术问题的技术手段

本发明涉及一种橡胶组合物，其含有以橡胶胶乳溶液及含炭黑(A)的浆料为原料的橡胶湿法母炼胶、橡胶及炭黑(B)，其特征在于，相对于所述橡胶湿法母炼胶中的100重量份的橡胶成分，所述橡胶湿法母炼胶中的炭黑(A)为1～35重量份，相对于所述橡胶组合物中的100重量份的全部橡胶成分，所述橡胶组合物中的炭黑(A)和(B)的总量为50重量份以上。

此外，本发明还涉及一种所述橡胶组合物的制备方法，其特征在于，包含以下工序：混合所述橡胶胶乳溶液和所述含炭黑(A)的浆料溶液，从而制备含炭黑(A)的橡胶胶乳溶液的工序(i)；凝固并干燥得到的含炭黑(A)的橡胶胶乳溶液，从而制备橡胶湿法母炼胶的工序(ii)；向得到的橡胶湿法母炼胶中进一步添加所述橡胶和所述炭黑(B)，并进行干法混合的工序(iii)。

发明效果

本发明的橡胶组合物含有含特定量(低填充量)的炭黑(A)的橡胶湿法母炼胶、橡胶及炭黑(B)，且含有总量为一定量以上的所述炭黑(A)及(B)。由于通过设为这样的组合物，所述橡胶湿法母炼胶中的所述炭黑(A)为低填充量，因此推定所述橡胶组合物中的所述炭黑(B)偏向存在于与所述橡胶湿法母炼胶中的橡胶(的层)分开添加的所述橡胶(的层)中。因此，推定所述炭黑(A)及(B)能够均匀地分散于所述橡胶组合物的整个橡胶成分(橡胶基质)中，提高由所述橡胶组合物得到的硫化橡胶的低发热性及耐磨性。

此外，推定通过使用具有特定的DBP吸收量(邻苯二甲酸二丁酯吸收量)及碘吸附量的炭黑(A)及(B)，该炭黑和所述橡胶组合物中的橡胶成分的结合橡胶量增加，由此由所述橡胶组合物得到的硫化橡胶的耐磨性进一步得以提高。