[发明专利]光学膜的制造方法

说明书

本发明的通过溶液流延制膜法来制造光学膜的方法，包含流延工序和剥离工序。在流延工序中，使包含聚酰亚胺树脂、环烯烃树脂、以及聚芳酯树脂中任一树脂和溶剂的胶浆从流延模(2)中排出，流延到支持体(3)上，并对流延后的胶浆进行干燥来形成流延膜(5)。在剥离工序中，从支持体(3)上剥离流延膜(5)。其中，将从流延模(2)的流延宽度端部排出胶浆的排出速度设为V_1E(m/min)，将从流延模(2)的流延宽度中心部排出胶浆的排出速度设为V_1C(m/min)，将支持体(3)的移动速度设为V₂(m/min)，此时，同时满足下述条件式：V₂V_1C；(V₂/V_1E)(V₂/V_1C)。

技术领域

本发明涉及包含聚酰亚胺树脂、环烯烃树脂、聚芳酯树脂中的任一种的光学膜的制造方法。

技术背景

近年来，随着显示装置变得柔韧化和可弯曲化，需要进一步减薄安装在显示装置上的光学膜。作为薄膜光学膜(下文中也称为薄膜)的制造方法，通常已知有溶液流延制膜法，其中，已经提出了多种使用了酰化纤维素树脂的制造方法。当以高生产率制造薄膜时，例如在熔融流延制膜法中，无法使稀释的树脂进行流延，并且难以消除卷曲不均匀(膜厚不均匀)。但是，在溶液流延制膜法中，由于可以将树脂稀释并进行流延，因此，即使受到了刚浇铸后的环境变化(温度、风)等的影响，也可以制造出具有平整效果、并且平面形状良好的(条纹和膜厚不均匀减少)薄膜。

例如，专利文献1～3中公开了，使用酰化纤维素树脂来制造平面形状良好的光学膜的方法。在专利文献1中，将从流延模排出光学膜的胶浆的速度设为V1(m/min)并且将支持体的移动速度设为V2(m/min)时，通过将速度差(V2-V1)设在特定的范围内，可以制造几乎没有宽度方向不均匀(条纹状不均匀)和长度方向不均匀(被称为横段的膜厚不均匀)的平面性良好的光学膜。此外，在专利文献2中，通过将施加到流延模的唇部的尖端处的带状胶浆上的伸长应力设定在0～39×10²Pa的范围内，可以防止在膜的流延方向上出现厚度不均匀，从而可以制造没有条纹状的缺陷并且平面性良好的照相用感光材料和用于光学应用的薄膜。此外，在专利文献3中，在流延模的排出口的长度方向的位置上，从排出口排出的胶浆的排出速度存在差异，因此，会在树脂膜的端部发生由气泡卷入或者支持体的振动引起的缺陷(横段不均匀)，基于这样的推断，将流延模的排出口的两个端部处的胶浆排出速度、与流延模的排出口的中心部处的胶浆排出速度之比，设为接近于1。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第4517671号公报(参见权利要求1、段落[0007]、[0011]等)

专利文献2：日本特开2001-71338号公报(参见权利要求1、段落[0009]等)

专利文献3：国际公开WO2012-056619号公报(参见权利要求1、段落[0025]～[0040]等)

发明内容

本发明所解决的技术问题

此外，从制造偏振片时的与偏振片的粘合性的观点来看，通常将酰化纤维素树脂(例如三乙酸纤维素树脂)用作光学膜的材料(参见专利文献1～3)。然而，由于近年来粘合技术的改进，逐渐采用使用了纤维素酯树脂之外的树脂的光学膜。特别是，从低透湿性和电极加工性的观点来看，对使用了聚酰亚胺树脂、环烯烃树脂、聚芳酯树脂的薄膜的需求正在增加。

使用聚酰亚胺树脂、环烯烃树脂、聚芳酯树脂来制造薄化膜时，可以适用专利文献1～3的方法，从支持体上剥离流延膜时，发现流延膜的端部开裂并产生端部裂缝。对于其理由，本发明的发明人推测如下。