[发明专利]用于在研磨泵的切刀组件中提供轴向间隙的方法,以及包括设置成用于提供所述轴向间隙的薄垫片的研磨泵在审

专利信息
申请号: 201780064117.8 申请日: 2017-10-16
公开(公告)号: CN110177948A 公开(公告)日: 2019-08-27
发明(设计)人: J·贝克卡 申请(专利权)人: 赛莱默欧洲有限公司
主分类号: F04D7/04 分类号: F04D7/04;F04D29/62;B02C18/00;B02C18/18;F04D29/22;F04D29/20;F04D29/70
代理公司: 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 代理人: 许剑桦
地址: 瑞士沙*** 国省代码: 瑞士;CH
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摘要:
搜索关键词: 研磨 切刀轮 切刀盘 薄垫片 切刀组件 轴向间隙 驱动轴 假想圆 切割孔 中心孔 锁定 部件作用 剪切界面 剪切作用 驱动旋转 塑料材料 轴向中心 泵壳体 地连接 可降解 切割刃 夹持 同心 保证
【说明书】:

发明涉及一种用于在研磨泵的切刀组件中提供轴向间隙、以便保证在所述切刀组件中在剪切界面处的操作剪切作用的方法。本发明还涉及一种研磨泵,该研磨泵包括:切刀轮(5),该切刀轮与驱动轴(16)连接和由该驱动轴驱动旋转,该切刀轮(5)包括一组切割刃(13),以及切刀盘(6),该切刀盘与泵壳体(3)固定地连接,并有中心孔(24)和一组切割孔(12),驱动轴(16)和切刀轮(5)通过切刀盘(6)的所述中心孔(24)而相互连接,其中,切刀轮(5)和切刀盘(6)构成切刀组件。研磨泵的特征在于,薄垫片(27)夹持在切刀轮(5)和切刀盘(6)之间,该薄垫片的厚度等于或大于0.05毫米和等于或小于0.15毫米,并由可降解的纸或塑料材料制成,该研磨泵还包括锁定部件(26),该锁定部件作用在切刀轮(5)和驱动轴(16)上,并固定由所述薄垫片(27)提供的、在切刀轮(5)和切刀盘(6)之间的轴向间隙,切刀盘(6)的一组切割孔(12)位于假想圆的径向外侧,该假想圆与研磨泵的轴向中心轴线同心,并有第四直径(D4),薄垫片(27)的外径(Do)小于切刀盘(6)的假想圆的所述第四直径(D4)。

技术领域

本发明通常涉及泵领域,该泵设置成用于泵送包含固体物质的液体。而且,本发明涉及用于泵送浆料例如废水的研磨泵领域。更具体地说,本发明涉及一种用于在这种研磨泵的切刀组件中提供轴向间隙、以便保证在所述切刀组件中的剪切界面处的操作剪切作用的方法。切刀组件包括切刀轮和切刀盘,其中,剪切界面位于所述切刀轮和所述切刀盘之间。根据本发明的构思,薄垫片用于研磨泵中,以便在切刀组件中提供轴向间隙,从而保证在研磨泵的所述切刀组件中的剪切界面处的操作剪切作用。因此,薄垫片和研磨泵是具有相同发明构思的相互关联产品,它们需要一起工作,以便提供要实现的结果。

研磨泵的切刀轮与该研磨泵的轴向延伸驱动轴连接,并通过该驱动轴而驱动旋转,切刀轮包括一组切割刃,切刀盘与研磨泵的泵壳体固定地连接,并有中心孔和一组切割孔,其中,驱动轴和切刀轮通过切刀盘的所述中心孔而相互连接。切刀组件设置成用于在切刀轮的一组切割刃和切刀盘的一组切割孔之间在切刀轮和切刀盘之间的剪切界面处操作剪切动作。

背景技术

用于泵送/输送包含固体物质的液体和浆料的泵可以装备有布置在泵的吸入侧的装置,用于将悬浮在液体中的固体物质切割成更小部分,该更小部分的尺寸更好地通过泵。这些泵也称为研磨泵或切碎泵,其中的很多泵构造为离心泵,该离心泵提供液体的轴向进入流,而排出流在相对于泵的方位看时为径向。这种类型的泵通常用于所谓的增压污水系统(PSS),其中,各家庭包括小泵站,来自各泵站的废水泵送至主管线中和朝向更大泵站。

研磨泵由文献已知。例如,申请人的US8366384公开了一种研磨泵,该研磨泵有切刀轮,该切刀轮安装成与泵的叶轮同轴和共同旋转。主剪切/切割动作由在切刀轮的径向延伸主切割刃和切刀盘的切割孔之间的相互作用来提供。吸入切刀盘的切割孔中的、一定长度的任何固体物质将由相对于切刀盘旋转的切刀轮的切割刃来切割。剪切能力决定性地取决于在切刀轮的下游端面上的相互作用切割刃以及在切刀盘的上游面处的切割孔之间的精确轴向间距/间隙。

很多研磨泵遭受固体物质,例如长纤维、毛发、塑料等,该固体物质积聚在切刀盘的中心孔和切刀轮的轴部分之间的交界面处并在该处堵塞,特别是当在切刀轮和切刀盘之间的轴向间隙太大时。堵塞导致切刀盘的过多磨损,还由于增加摩擦而导致泵的性能降低。当在切刀轮的轴部分和切刀盘的中心孔之间的堵塞问题没有解决时,固体物质将继续积聚在整个切刀轮周围,并最终阻塞整个切刀组件和泵进口。

在US8366384中,切刀轮有内螺纹,该内螺纹与驱动轴上的外螺纹接合,此外,泵包括调节螺钉,该调节螺钉单独布置成通过在切刀轮和驱动轴上施加分离轴向力而建立在切刀轮和切割板之间的剪切界面处的轴向间距/间隙,因此消除在切刀轮和驱动轴之间的螺纹接合中的轴向游隙。缺点是所述螺纹接合中的轴向游隙不足以获得/保证在切刀轮和切刀盘之间的轴向间隙处的正确操作剪切动作。因此,当施加调节螺钉时,切刀轮必须定位成离切刀盘很小距离,且当切刀轮与切刀盘并不完全水平/平行时,在切刀轮的至少一个切割刃和切刀盘之间的轴向间隙将在预定/可接受的范围之外。

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