[发明专利]用于形成直接形成的纤维素网状物的过程和设备在审
申请号: | 201780064390.0 | 申请日: | 2017-10-18 |
公开(公告)号: | CN109844202A | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | M.爱因兹曼;M.黑赫斯特;I.萨格尔-佛瑞克 | 申请(专利权)人: | 连津格股份公司 |
主分类号: | D04H1/4258 | 分类号: | D04H1/4258;D04H1/56;D04H3/013;D01D5/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 张健;申屠伟进 |
地址: | 奥地利*** | 国省代码: | 奥地利;AT |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维素 网状物 直接形成 纺丝溶液 清洗 制造 | ||
1.一种用于制造直接由莱赛尔纺丝溶液形成的基于纤维素的网状物的过程,包括:
a. 使用挤压设备(1)的挤压步骤,所述挤压设备(1)能够挤压特别地在一个或多个行中被布置成形成帘的莱赛尔溶液的多个线状物,且还能够扩展溶液线状物,
b. 在具有直接在扩展之后且在网状物形成之前将清洗液递送到溶液线状物的装置(7)的第一清洗区中执行的第一清洗步骤,由此形成部分凝固的纤维素长丝,
c. 在具有网状物形成设备(4)的网状物形成区中执行的网状物形成步骤,部分凝固的长丝被放置到所述网状物形成设备(4)上以形成网状物(11),其中所述网状物形成设备(4)具有足以允许通过它提取气体流和清洗液的孔隙度,
d. 在具有清洗设备(5)的第二清洗区中执行的第二清洗步骤,所述清洗设备(5)包括多个模块化清洗模块(2),其中
e. 每一个清洗模块(2)包括:以不损坏网状物结构和凝固长丝的这种方式将清洗液应用于所述网状物(11)的装置(9);以及脱水设备(10),用于至少部分地使所述网状物(11)脱水,以及
f. 针对经清洗的网状物(11)进行收集或者将所述网状物(11)直接传送到进一步处理级的装置(6),并且
g. 所述过程能够以所形成的网状物(11)的从5米/分钟至1000米/分钟的线生产速度进行操作,并且
h. 所述清洗液是水、水/氧化胺混合物或者适于移除溶剂的另一种液体。
2.如权利要求1所述的过程,其中通过除了其他以外向着溶液线状物悬起所述清洗液的喷嘴、狭缝、旋转轧辊或旋转盘,以诸如喷剂、帘、气溶胶或雾的连续线之类的形式,应用在网状物形成之前被应用于溶剂线状物的清洗液(7)。
3.如权利要求1所述的过程,其中在所述第一清洗步骤中使用的清洗液(7)是来自所述第二清洗区(5)中的第一清洗模块(2)的所使用的清洗液,或者是与所述第二清洗区中的清洗液无关地供给的所使用的清洗液。
4.如权利要求1所述的过程,其中所述形成设备(4)的渗透率被选择以在允许良好网状物形成的同时实现气体流和清洗液的通路,优选地,在100Pa压强差处处于4000 m3/m2/h与15000 m3/m2/h之间。
5.如权利要求1所述的过程,其中所述第二清洗设备(5)是在逆流模式中操作的,其中在最远下游清洗模块(2)处添加新鲜的清洗液。
6.如权利要求1所述的过程,其中在每一个清洗模块(2)中,清洗液应用设备(9)以受控制的速率和温度将所述清洗液作为所述网状物(11)的全宽上的均匀闭合液帘加以应用。
7.如权利要求1所述的过程,其中在每一个清洗模块(2)中,所述脱水设备(10)位于清洗液应用设备(9)下游一定距离处,所述距离足以实现每清洗模块的充足停留时间供所述清洗液起作用。
8.如权利要求7所述的过程,其中每清洗模块的充足停留时间是从0.06秒至120秒,优选地,从0.12秒至12秒,特别优选地,从0.24秒至6秒。
9.如权利要求7所述的过程,其中所述清洗设备(5)的所有清洗模块(2)示出了每清洗模块实质上相同的设计和相同的停留时间。
10.如权利要求1所述的过程,其中所述清洗模块(2)中的一个或多个具有在内部再循环清洗液以提高清洗液溶剂浓度的能力。
11.如权利要求1-10所述的过程,进一步包括用于将整理应用和/或内联水力缠结(3)添加到所述网状物(11)的过程步骤。
12.如权利要求1-10所述的过程,其中通过在水力缠结步骤(3)的流体中溶解或分散材料来将所述材料混合到所述网状物(11)。
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