[发明专利]金属加工工业中的制造过程的基于室内定位的控制

说明书

公开一种室内定位系统(5)在制造控制中的应用。在此，该室内定位系统(5)具有多个固定地安装的发送接收单元(13)，所述发送接收单元用于确定多个移动单元(15)的位置，所述位置确定尤其通过分析处理电磁(无线电)信号的传播时间实现。所述室内定位系统(5)用于将所述移动单元(15)中的一个分配给加工钢和/或加工板材的工业制造设备中的一个或多个工件(23)，通过借助所述室内定位系统(5)对所属的移动单元(15)的定位来确定所分配的工件(13)的位置，并且将所述室内定位系统(5)集成到所述工业制造设备的制造控制系统(1)中。

技术领域

本发明涉及一种用于对制造过程(尤其钢加工和/或板材加工中的工件的工业制造中的工艺流程)进行监测和控制的方法。此外，本发明涉及一种用于在金属加工工业(尤其钢加工和/或板材加工)的制造车间中监测工件位置的系统。此外，本发明涉及工件与工艺流程在制造控制范畴内的分配。

背景技术

例如对于金属加工工业而言，许多不同尺寸的部件通常在工业钢加工和/板材加工中被提供给不同的加工步骤。因此，例如在工具机上分拣工件(例如激光切割物或冲压板材件)，并且将所述工件提供给其他的加工步骤。在此，在加工过程之后，经切割或冲压的工件通常以组合件的形式被提供给相应的后续生产步骤。通常基于与纸质材料的视觉比较来手动执行不同的工艺流程。然而，如果切割出多个不同的部件形状，则执行不同的加工步骤，并且来到用于钢加工和/或板材加工的制造车间中的不同区域，因此，这种监测过程和控制过程变得耗时且易于出错。例如，各种各样的部件可能导致在部件分配和后续的加工步骤中(例如在特定于订单地存放到所设置的工件收集部单元中或在转移至后续的加工步骤中)出现错误。如果部件被错误地存放，则后续的加工步骤可能受到负面影响(例如错误执行)

因此，大多在预订站处手动地与待执行的加工步骤同步物理材料流，从而通常无法详细地分析处理或仅能够延迟地进行分析处理。

由(尚未公开的)申请日为2016年10月21日的德国专利申请DE 10 2016 120132.4(《Werkstücksammelstelleneinheit und Verfahren zur Unterstützung derBearbeitung von Werkstücken》)和DE 10 2016 120 131.6(《Absortierunterstützungsverfahren und Flachbettwerkzeugmaschine》)已知一种用于支持借助平板工具机产生的工件的分拣过程的方法、一种通常用于支持工件加工的方法。此外，由申请日为2017年4月5日的德国专利申请DE 10 2017 107 357.4《Absortierunterstützungsverfahrenund Flachbettwerkzeugmaschine》已知一种在对平板工具机的切割物进行分拣情况下的支持方法。在此全范围地采用所提及的德国专利申请。

由US 2016/0100289 Al已知一种用于借助“超宽带”(UTB)技术确定移动无线设备的位置的定位与跟踪系统，其中，例如通过计算到达时间差来获得设备的位置。例如根据US2015/0356332 Al公开用于运动中的功率分析的基于UWB技术的运动传感器，该运动传感器尤其可以以加速度传感器所扩展。

发明内容

发明内容的一方面基于以下任务：提出一种方法和一种系统，所述方法和系统尤其能够在钢加工和/或板材加工——通常金属加工——的领域内智能地支持制造过程。

这些任务中的至少一个通过一种根据权利要求1所述的用于制造控制的方法、一种根据权利要求11所述的室内定位系统、一种根据权利要求13所述的制造控制系统、一种根据权利要求16所述的室内定位系统的应用以及一种根据权利要求18所述的用于工业制造最终产品的方法来解决。在从属权利要求中说明扩展方案。

在一方面中，一种用于在用于制造最终产品的制造车间中、受室内定位支持地对工件(23)的工业制造中的(尤其钢加工和/或板材加工中的)工艺流程进行制造控制的方法具有以下步骤：