[发明专利]分拣输送系统中的分流滑槽

说明书

一种分流滑槽和具有多个分流滑槽的分拣输送机系统，该分流滑槽包括着陆区域中的高摩擦辊轮阵列，用于抵抗从分拣输送机以高速分流出来的包裹的滑槽横向的动量。在滑槽的平坦的滑动区域的上方突出的辊轮仅在沿滑槽向下的方向上旋转。沿着高摩擦辊轮轴向地滑过滑槽的包裹在滑槽横向的方向上减速或停止，同时重新定向为沿滑槽向下。

技术领域

本发明一般涉及电动输送机，更具体地说，涉及将包裹从侧边分拣到滑槽上的输送机。

背景技术

在各个行业中，例如在包装和包裹处理中，分拣输送机用于将一侧或两侧的包裹分拣到卸料滑槽上。重力辊轮输送机或从分拣输送机的侧边向下倾斜的平面滑板是两种卸料滑槽的示例。从分拣输送机中以高速分流下来的包裹可能从空中降落。在典型的重力辊轮输送机中，每个平行的辊轮在滑槽的整个宽度上延伸。在金属辊轮上着陆的空降包裹能沿辊轮轴向滑动并且在滑槽一侧向上翻转到轨道上。平面滑槽可能会出现类似的结果。因此，这两种滑槽必须被做得足够宽，以为空降包裹提供足够长的停留距离。

与分拣输送机一起使用的另一种卸料滑槽由垫构成，该垫具有以行和列布置的较短的辊轮。辊轮安装在轴上，以在朝向滑槽下端的方向上自由旋转。一些在包裹着陆区域内邻近滑槽上端的辊轮具有高摩擦外周，以在包裹着陆时帮助减缓其速度。但是由于高摩擦辊轮与其他低摩擦辊轮处于同一高度，因此在整个包裹经过滑槽之前，落在低摩擦辊轮上的包裹会改变其首选的分流轨迹。

发明内容

体现本发明特征的一种分拣输送机系统包括：分拣输送机，其在输送方向上输送包裹；以及多个分流滑槽，其沿分拣输送机的一侧设置以接收从该侧分流的包裹。分拣输送机具有一系列分拣部分，其中，分流器选择性地将包裹从该侧分流到滑槽上。每个分流滑槽包括邻近分拣输送机的所述侧的上端，以及与该上端共同限定滑槽的长度的下端。滑槽的上游侧在输送方向上与下游侧间隔开，以限定滑槽的宽度。滑动区域从上端延伸到下端并具有平坦的外表面。辊轮阵列在突出到平坦的外表面的平面上方，与距上游侧相比更接近下游侧，以接收空降包裹。辊轮具有高摩擦外周，并且该辊轮能够在沿滑槽向下朝向下端的方向上旋转，以抵抗空降包裹的输送方向动量，并将包裹重定向到滑动区域且朝向下端。

另一方面，一种用于分拣包裹的方法包括：(a)在输送方向上输送包裹；(b)选择性地将包裹分流到倾斜的分流滑槽上，该分流滑槽具有滑动部分，该滑动部分具有与包裹接触的平坦的上表面，且该分流滑槽具有延伸到平坦上表面的平面上方的辊轮阵列，并且该辊轮阵列能够在横向于输送方向的方向上旋转且位于分流滑槽中以接收空降包裹；(c)通过被设置为在横向于输送方向的方向上旋转的辊轮阵列来抵抗空降包裹的输送方向动量；(d)通过在沿分流滑槽向下的方向上旋转辊轮来使辊轮顶部的包裹重定向到滑动部分；(e)在重力作用下，使从辊轮阵列接收到的包裹沿分流滑槽的滑动部分滑下。

附图说明

图1是体现本发明特征的分拣输送机的一部分的轴测图；

图2是沿图1中的II-II线的分拣输送机的横截面图。

图3是图1中所示的分拣输送机的顶部平面示意图。

具体实施方式

图1和2中示出了体现本发明特征的分拣输送机系统。该系统包括分拣输送机或分拣机10，其在输送方向12上输送诸如邮包、包裹和信封之类的物品。分流滑槽14、14'邻接分拣机10的一侧并从上端16向下倾斜至下端17，该上端16和下端17限定了滑槽的长度。在该示例中，分流滑槽14、14'以及其他此类上游和下游的滑槽是连续的，并由壁18隔开。每个壁18将滑槽14的上游侧20与邻近滑槽的下游侧22隔开。连续的壁18之间的距离限定了滑槽14的宽度W。滑槽无需如本示例中所示的那样是连续的。在该版本中，壁18的上端从滑槽14、14'的上端16向下缩退。壁18到上端16的虚构延续部18'用于人为地限定滑槽14、14'在缩退区域中的上游侧20和下游侧22。