[发明专利]准备和分析物质的固态特性

说明书

在包括固化物质的步骤的分析物质的固态特性的方法中，在多孔板(4)的多个槽孔(1，46)中的一个槽孔中获得固化物质。在多孔板(4)中，多个槽孔(1，46)中的所述至少一个槽孔具有由热塑性聚酰亚胺制成的底部(22)。该方法还包括通过X射线衍射分析多孔板(4)的槽孔(1，46)中的固化物质。由此，所述分析包括透过固化物质和槽孔(1，46)的底部(22)提供X射线并评估通过固化物质和槽孔(1，46)的底部(22)的X射线。这种方法和多孔板(4)提供了耐用且成本有效的系统，其允许对物质的固态特性进行高质量分析以及对物质的有效且安全的处理。

技术领域

本发明涉及多孔板，更具体地涉及一种准备和分析物质的固态/固体形态特性的方法。这种具有多个孔的多孔板可以用于在固态筛选或多态性筛选中处理物质。

背景技术

在化学、生化和药物研究和开发中，各种产品制造过程在某一阶段涉及创造固态(例如结晶形态)的物质。由此，固态的结构和条件满足特定要求通常是高度相关的。为此目的，许多开发且特别是研究过程包括固态筛选，其中分析物质的固态特性。

为了例如在固态或多态性筛选过程中分析固态特性，X射线衍射(XRD)和X射线粉末衍射(XRPD)是已知的并且通常是优选的应用方法。在本文中，术语“固态特性”可以涉及物质的固化或制备任何特征。例如，这些特性可包括化学结构、固态、结晶度等。由此，用X射线照射具有固体结构的物质或其粉末。粉末中的晶体类似于衍射网格使X射线衍射，并且利用检测器扫描和测量被衍射的X射线的最大值。所测出的峰值的位置和强度代表物质的固体结构。

此外，在开发和研究中，通常在标准化的多孔微量滴定板中提供和处理物质。当使用这种微量滴定板来处理物质时，它通常布置在微量滴定板的槽孔内。为了将X射线反射几何中的XRD或XRPD施加到槽孔中的物质，通常将X射线自上至下提供到槽孔中，在槽孔中或在其底部反射并在反射之后通常在槽孔上方通过检测器测量。由此，评估被反射的X射线通常是相当麻烦的，因为它可能受到偏好取向效应、样品位移/透明度误差和可能负面影响峰值位置/强度和峰形的其它误差的影响。

此外，为了能够处理槽孔内的高活性物质和腐蚀性物质，微量滴定板必须被特定地实施。例如，已知用聚四氟乙烯(PTFE或Teflon)涂覆微量滴定板或至少其槽孔的内部。这样一来，可以防止或减少微量滴定板自身内物质的非预期反应。然而，PTFE涂层相对较软，因此它们会比较容易被划伤和损坏。此外，制造这种微量滴定板的成本相当高，并且通常必须处置损坏的微量滴定板。

更进一步地，物质通常也在微量滴定板外部被处理，因为当物质在微量滴定板的槽孔内时，不能执行常规过程的所有步骤。为此目的，必须将物质转移到另一密闭装置或地点。这种转移可能相当麻烦且危险。例如，在许多过程结束时，物质通常被储存在特定的储存微量滴定板中，其中它们必须从一个微量滴定板转移并重排到另一个微量滴定板中。

因此，需要一种耐用且成本有效的系统，其允许对物质的固态特性进行高质量分析并有效且安全地处理该物质。

发明内容

这种需求通过根据本发明的特征定义的多孔板以及根据本发明的特征定义的分析物质的固态特性的方法来解决。优选实施例是具体实施方式的主题。

具体而言，本发明涉及具有多个槽孔的多孔板，其中所述多个槽孔中的至少一个槽孔具有由热塑性聚酰亚胺制成的底部。优选地，多孔板的所有槽孔都配备有由热塑性聚酰亚胺制成的底部。这种材料至少部分是非晶态/无定形的，尤其可以是完全非晶态的。