[发明专利]用于横向弯曲挤压成形铝梁从而温热成型车辆结构件的温热成型工艺和设备有效
申请号: | 201780066412.7 | 申请日: | 2017-08-25 |
公开(公告)号: | CN109890663B | 公开(公告)日: | 2023-04-14 |
发明(设计)人: | H·韦坎普;K·麦凯勒;D·德弗里斯 | 申请(专利权)人: | 形状集团 |
主分类号: | B60R19/03 | 分类号: | B60R19/03;B60R19/18;B21C23/08;B21D37/16;B21D22/02 |
代理公司: | 上海翼胜专利商标事务所(普通合伙) 31218 | 代理人: | 丁靄迪;翟羽 |
地址: | 美国密*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 横向 弯曲 挤压 成形 从而 温热 成型 车辆 结构件 工艺 设备 | ||
1.一种用于温热成型铝梁的方法,所述方法包括:
将铝梁挤压成形至挤压成形的长度,其沿着该挤压成形的长度具有空心截面形状;
将所述铝梁自然老化至少24小时;
将在自然老化至少24小时后的铝梁放置在模具内,并且在挤出后的任何时间无需固溶处理;
将所述模具的一部分加热到要求温度;
所述模具的已加热部分将位于所述模具中的一部分的铝梁导热地加热到低于所述铝梁的人工老化温度;并且其中所述人工老化温度介于华氏100度与300度之间;
利用所述模具在横向于所述铝梁的所述挤压成形的长度的方向上,使所述铝梁的已加热部分从挤压成形的形状变形为要求形状。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述模具加热的所述铝梁的部分加热到低于华氏250度。
3.根据权利要求2所述的方法,其中所述铝梁包括6000系列和7000系列铝合金之一。
4.根据权利要求1所述的方法,其中所述铝梁的所述截面形状包含至少一个封闭区域,使得所述铝梁包括沿所述梁的长度延伸的空心部。
5.根据权利要求4所述的方法,其中所述模具在所述铝梁的经加热部分处在向外方向和向内方向中的至少一个方向上使所述铝梁的所述截面形状变形。
6.根据权利要求1所述的方法,其中所述铝梁包括为了限定凸形外壁而沿所述铝梁的长度的至少一纵向部形成的曲度,并且其中当加热所述模具和所述铝梁的所述纵向部时,利用所述模具在所述凸形外壁内形成凹陷。
7.一种用于温热成型铝梁的方法,所述方法包括:
提供挤压成形铝梁,所述挤压成形铝梁包括6000系列和7000系列铝合金之一;
将所述挤压成形的铝梁自然老化至少24小时;
将在自然老化至少24小时后的所述挤压成形的铝梁放置在模具内,并且在挤出后的任何时间无需固溶处理;
将所述模具的一部分加热到要求温度;
所述模具的已加热部分将模具中的所述挤压成形铝梁导热地加热到要求温度;并且
利用所述模具在横向于所述铝梁的长度的方向上,使所述铝梁变形为要求形状,其中所述要求温度低于所述挤压成形铝梁的人工老化温度,并且所述人工老化温度介于华氏100度与300度之间。
8.根据权利要求7所述的方法,其中所述挤压成形铝梁包括横向于所述挤压成形铝梁的长度截取的截面形状,所述挤压成形铝梁具有沿管状梁的长度延伸的封闭内部区域,其中所述截面形状包含横跨所述挤压成形铝梁的空心区域延伸并且沿所述挤压成形铝梁的长度连续的至少一个支脚,并且其中因为所述挤压成形铝梁的侧壁内的凹陷,所述至少一个支脚变形为非直线形状。
9.根据权利要求7所述的方法,其中所述挤压成形铝梁包括为了限定凸形外壁而沿所述铝梁的长度的至少一纵向部形成的曲度,并且其中在加热所述模具和所述铝梁的所述纵向部时,利用所述模具使凹陷形成于所述凸形外壁内。
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