[发明专利]发声装置及其制造方法在审
申请号: | 201780066474.8 | 申请日: | 2017-09-13 |
公开(公告)号: | CN109891912A | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 佐藤清;沼田大志;青木大悟;佐藤丰 | 申请(专利权)人: | 阿尔卑斯阿尔派株式会社 |
主分类号: | H04R11/02 | 分类号: | H04R11/02;H04R31/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 刘文海 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固定部 可动部 衔铁 发声装置 激光点焊 边缘部 焊接部 弯曲部 延伸部 磁铁 对置 制造 | ||
衔铁(32)具有固定部(32a)、延伸部(32b)、弯曲部(32c)以及可动部(32d)。将衔铁(32)的可动部(32d)插入线圈(27)的内部而与磁铁(24、25)对置,并使固定部(32a)与轭(21)的外表面(21b)重叠。将固定部(32a)的两个边缘部(32f、32f)与轭(21)的外表面(21b)进行激光点焊,从而形成四个位置的焊接部(51、51、52、52)。
技术领域
本发明涉及一种发声装置,该发声装置具有衔铁的基部侧的固定部固定于对磁铁进行支承的轭的外表面的结构。
背景技术
在专利文献1记载有涉及作为发声装置的接收器及其制造方法的发明。
在专利文献1中,说明了衔铁和磁性堆以往由电阻焊接固定,并指出了电阻焊接容易对焊接位置造成损伤,另外,由于这种接收器较小而难以控制焊接位置。
为此,在专利文献1所记载的发明中,将衔铁的端部的两个边缘部和磁性堆栈通过激光焊在两个位置焊接。在专利文献1中,说明了根据该方法,焊接位置被限定于衔铁周边缘部,因此具有能够减少施加于磁性堆栈的热量的优点。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:US6,654,477B1公报
发明内容
发明要解决的课题
专利文献1所记载的接收器及其制造方法通过以激光焊固定衔铁的边缘部,从而能够以最少的热量将衔铁与磁性堆栈固定。
然而,由于在靠近衔铁的最基部侧的端部的两个位置处,衔铁的边缘部和磁性堆栈被焊接,因此,在衔铁被磁驱动电路向朝向板厚的方向驱动时,衔铁的基部与磁性堆栈的表面之间的磁隙的厚度容易发生变动。其结果是,阻抗变得不稳定,在规定的频率区域容易发生共振,在发音状态下,容易发生所谓声音拉动现象等噪声。
本发明解决上述以往的课题,其目的在于,提供一种发声装置及其制造方法,其能够使衔铁与轭的焊接点最少,而且使阻抗稳定,从而能够降低所谓声音拉动现象等的噪声。
用于解决课题的手段
本发明的一种发声装置,在壳体内设有由磁性材料形成的轭、支承于所述轭的磁铁、与所述磁铁并排的线圈、由磁性材料的板材形成的衔铁、以及振动体,所述发声装置的特征在于,在所述衔铁形成有:固定部,其朝向第一方向而与所述轭的外表面重叠;延伸部,其从所述固定部向与第一方向反向的第二方向延伸出;以及可动部,其从所述延伸部弯曲而向第一方向延伸,所述可动部通过所述线圈的内部而与所述磁铁对置,并且所述可动部与所述振动体连结,在与第一方向以及第二方向正交的正交方向上远离的两个位置的基准焊接部处,所述固定部的对置的两个边缘部分别与所述轭的所述外表面被点焊,在位于从所述基准焊接部向第一方向远离的至少一个位置的附加焊接部,所述固定部的边缘部与所述外表面被点焊。
本发明的发声装置优选为,所述固定部的、与形成有所述基准焊接部的所述边缘部相同的两个所述边缘部分别与所述外表面焊接,而形成所述附加焊接部。
即,本发明的发声装置的所述附加焊接部是在两个位置以上的偶数个位置形成的焊接部。
本发明的发声装置优选为,所述基准焊接部设于与所述轭的第二方向侧的端部大致一致的位置。
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