[发明专利]铅蓄电池用活性物质材料的制造方法

说明书

本发明提供一种能够高效地生产铅丹化度高的铅丹的制造方法。实施以第一加热温度加热以一氧化铅和金属铅为主成分的铅粉，使铅粉中的金属铅氧化的第一加热工序，并且实行以第二加热温度加热在第一加热工序中加热了的铅粉，对铅粉进行铅丹化的第二加热工序。在第一加热工序中进行加热前的铅粉使用通过球磨法将金属铅粉碎而生成的铅粉。第一加热温度调整为第二加热温度以下。

技术领域

本发明涉及用于制造作为铅蓄电池用的活性物质材料的铅丹的铅蓄电池用活性物质材料的制造方法。

背景技术

在铅蓄电池的领域，为了提高铅蓄电池的化成效率，铅丹被用于活性物质材料(专利文献1和专利文献2)。铅丹以铅粉(含有金属铅的一氧化铅)为原料，通过对该铅粉进行加热或烧结而得到。以往，铅粉的加热使用生产管理相对容易的间歇式加热装置。然而，间歇式加热装置不适于铅丹的大量生产，因此无法顺应铅丹生产量增加的要求。

因此，增加铅丹生产量的情况下，优选使用连续式的加热装置。然而，对连续式的加热装置而言，装置的结构复杂，且生产线也长，因此加热温度等的管理困难。此外，由于作为铅丹的原料而使用的铅粉的处理量增加，因此铅粉中所含的金属铅也相对增加。其结果，用于铅丹化的加热导致金属铅的氧化反应变剧烈，装置内的温度容易变高。因此，导入了连续式的加热装置的情况下，存在生成难以铅丹化的氧化铅；金属铅等的熔融导致铅丹化度降低，用于铅丹化的处理时间变长这样的问题。

为了解决这样的问题，通过连续式的加热装置大量生产铅丹的情况下，使用比以往的铅粉氧化度更高(金属铅的含量少)的铅粉作为铅丹的原料。例如，有如图3所示那样，通过所谓巴顿釜的方式，先生成氧化度高的铅粉(ST101)，将该铅粉作为铅丹的原料进行加热(ST102)、陈化(ST103)，将其粉碎、整粒(ST104)，从而生产铅丹的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-270029号公报(第0030、0031段等)

专利文献2：日本特开2009-187776号公报(第0023段等)

发明内容

发明要解决的课题

然而，若使用氧化度高的铅粉作为原料来大量生产铅丹，则存在制造铅粉时铅粉中容易生成难以铅丹化的一氧化铅的倾向。即使使用这样的含有难以铅丹化的一氧化铅的铅粉来大量生产铅丹，铅丹化也会耗费大量时间，无法提高单位时间的铅丹生产量。另外，尽管铅粉中的金属铅的含量少，但是通过连续式的加热装置大量地对其进行加热的话，金属铅的处理量相对变多，加热中发生剧烈的氧化反应，从而加热装置内的温度变高。其结果，部分金属铅发生熔融从而铅粉的粒径变得不均匀等导致铅丹化未充分进行，铅丹化度反而降低。因此，导入连续式的加热装置时，即使在使用了氧化度高的铅粉作为铅丹的原料的情况下，结果铅粉的投入量也无法增加，因此无法充分增加铅丹的生产量。

本发明的目的在于提供一种铅蓄电池用活性物质材料的制造方法，其在维持铅蓄电池用活性物质材料的性能(高铅丹化度)的同时，能够增加该活性物质材料(铅丹)的生产量。

用于解决课题的手段

本发明作为改良对象的铅蓄电池用活性物质材料的制造方法是加热以一氧化铅和金属铅为主成分的铅粉从而生产用作铅蓄电池用的活性物质材料的铅丹的方法。本发明的制造方法的构成包含第一加热工序和第二加热工序。第一加热工序中，以第一加热温度加热铅粉而使铅粉中的金属铅氧化。另外，第二加热工序中，以第二加热温度加热在第一加热工序中加热了的铅粉而进行铅丹化。作为在第一加热工序中进行加热前的铅粉，使用通过球磨法将金属铅粉碎而生成的铅粉。并且，第一加热工序中的第一加热温度设定为第二加热工序中的第二加热温度以下。