[发明专利]喷嘴

说明书

本发明提供一种能够抑制粗大粒子的产生并进行微小粒径喷雾的喷嘴。该喷嘴为从圆筒型的喷嘴主体的喷射侧壁的外表面一体设置有J字形的碰撞框的单流体喷嘴，构成为：在该喷嘴主体的一端具有由平板状封闭壁构成的所述喷射侧壁，在该喷射侧壁的中心轴线上具有由直孔构成的喷射孔，并且具有由该喷射侧壁的平坦状内表面和外周壁围成的、截面为圆形且内径恒定的直行流路，将液体作为直行束流从该直行流路通过所述喷射孔进行喷雾，并且，在从所述J字形的碰撞框的纵框部的突出侧顶端开始横切所述中心轴线而突出的横框部上设置有销孔，在该销孔中内嵌有碰撞销且使该碰撞销向所述喷射孔突出，该碰撞销的突出侧尖锐化为截锥形，并且在所述直行束流所碰撞的所述碰撞销的顶端设置有将外周缘作为边缘的由圆形平坦面构成的碰撞面，且所述碰撞框的纵框部形成为使所述碰撞销侧的内表面倾斜为锐角且截面为三角形。

技术领域

本发明涉及一种喷嘴，更详细而言，涉及一种具有能够减少粗大粒子的发生的结构简单、且能够喷射超微粒子的单流体喷嘴。

背景技术

流体喷射用的喷嘴被用于冷却、清洗等多种用途。作为在这种喷嘴中使液滴微粒化的方法，有通过设置在喷嘴内部的旋转机构产生旋转流来微粒化的方法、和使来自喷嘴的直行流与从喷嘴外表面突出设置的碰撞销碰撞而微粒化的方法。前者的旋转型喷嘴在相同压力下与相同喷雾量的碰撞型喷嘴相比，喷嘴内部的异物通过直径较小而容易发生堵塞。并且，当为了增多每个喷嘴的喷雾量而增大喷射孔时，雾的粒径也成正比地变大，因此不能增大喷射孔。因此，在冷却所需的总喷雾量较多的情况下，喷嘴个数会增多，设备成本提高，并且还需要设置空间。另一方面，在后者的碰撞型喷嘴中，即使增大喷射孔，增多喷雾量，也可能产生微小粒径的雾。另外，与旋转型喷嘴相比异物通过直径也较大。从以上点来看，在重视雾的完全蒸发并且喷嘴的设置空间有限的发电厂的燃气轮机的进气冷却的用途等中，优选后者的碰撞型喷嘴。

作为这种与碰撞销碰撞的喷嘴，例如在美国专利7320443号公报(专利文献1)中提供一种图6所示的碰撞销型单流体喷嘴。该喷嘴100将内筒120的顶端固定收容于喷嘴主体101的外筒110的喷射侧壁110a上，将该内筒120的中空部的一端作为喷口122，并且在该中空部的另一端设置有呈锥形扩大的流入口123。从喷嘴主体101的外筒110的顶端的外表面埋设分体的J字形的碰撞销130的基部130a，并使另一端的碰撞面130b与喷口122相向配置，使来自喷口122的喷出液与碰撞面130b碰撞而微粒化，从而进行喷雾。

另外，在日本特开平9-94487号公报(专利文献2)中提供一种图7中的(A)～(C)所示的销碰撞型喷嘴。在该喷嘴200中，将轴部件230粘结固定于设置在销220的顶端的凹部，该轴部件230的下端作为倾斜碰撞面232，其中所述销220从中心的喷嘴主体210的喷射侧端面211的外周部呈分体的J字形突出设置。使喷嘴尖端240的中央的限流流路241位于设置在喷嘴主体210的喷射侧端面211的中央上的圆锥形喷射孔212的中央里端。使该限流流路241的中心线对准相向的倾斜碰撞面232的中心。J字形的销220的包括纵框部(臂部220a)的整体如图7(B)所示截面形成为圆形。

该专利文献2的喷嘴200使从喷嘴主体210的限流流路241扩散至喷射孔212而喷射出的水滴与相向的倾斜碰撞面232碰撞而雾化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：美国专利7320443号公报

专利文献2：日本特开平9-94487号公报

发明内容

在专利文献1、2的碰撞型喷嘴中，使直行流与碰撞销碰撞而使其微粒化，因此，当直行流的喷射孔和碰撞销的碰撞面的中心轴偏移时不能顺利地微粒化，会出现较大的个体差异，因此难以制造。另外，还存在碰撞的雾附着在碰撞销的纵框部(臂部)或喷嘴主体的喷射侧端面而容易产生粗大粒子的问题。特别是，在所述专利文献2的碰撞面倾斜的情况下，中心轴容易偏移。