[发明专利]自立袋及其制造方法

说明书

本发明是一种自立袋(1)，具备：主体部(10)，由主体构件(10A)形成为筒状；底部(12)，利用对折的底部构件(12A)形成，其中，底部构件(12A)的各个侧端黏合在主体部(10)的背面部(20)的内面上，底部构件(12A)的下端与主体部(10)的下端，遍及主体部(10)的全周进行黏合，对底部构件(12A)的侧端及主体部(10)进行黏合的黏合薄膜(22)以覆盖整个底部构件(12A)的方式层积在底部构件(12A)的主体部(10)侧，黏合薄膜(22)的两边的侧端分别在宽度方向上从底部构件(12A)的两边的侧端突出，底部构件(12A)的侧端通过黏合薄膜(22)黏合在主体部(10)的内面。

技术领域

本发明涉及一种自立袋及其制造方法。

本申请基于2016年11月21日在日本申请的特愿2016-226146号要求优先权，在此引用其内容。

背景技术

作为由塑料薄膜等制成的软质包装材料，已知有一种具备自立性的袋体，即所谓的自立袋。已知有一种自立袋，其通过如下方式而形成：将形成底部的折叠底部构件以其折线在上方的方式夹入形成主体部的2片主体构件的下端之间，在该状态下，将2片主体构件的侧端彼此与底部构件的侧端一并热封，并且将这些下端彼此遍及全周进行热封。然而，该自立袋主体的侧缘上形成的主体构件的侧端的热封部会呈现刀口般的效果，因此手握主体部时会有不适感。

作为消除手握主体部时的不适感的自立袋，已提出有一种具备主体部的自立袋，该主体部通过如下方式形成：将1片主体构件的两边的侧端侧分别翻折，其侧端彼此在背面黏合，形成为扁平的筒状。例如，可以列举如下自立袋，具备：主体部，通过将主体构件设置为扁平的筒状而形成；底部，以折线在上侧的方式将对折的底部构件安装在主体部内，其中，所述底部构件的两边的侧端，通过分别覆盖这些侧端的2片黏合薄膜安装在主体部的内面(专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-195175号公报

发明内容

发明所要解决的技术课题

然而，如专利文献1的自立袋，在制造时若黏合薄膜的配置发生偏移，将发生黏合不佳，导致内容物泄漏。因此，黏合薄膜的配置位置要求较高精度，尤其在制造尺寸较小的自立袋时，制造难度增大。

并且，对于自立袋，在使其自立状态下，底部所承受的负荷较大，因此，抗穿孔性优异也较为重要。

本发明的目的在于提供一种自立袋及其制造方法，在手握主体部时无不适感，即便尺寸小也可容易制造，并且能够稳定地抑制内容物泄漏，底部具备优异的抗穿孔性。

用于解决技术课题的手段

[1]一种自立袋，其包括：主体部，由主体构件形成为筒状；及底部，以折线在上侧的方式将对折的底部构件安装在所述主体部内而形成；底部构件的各个侧端黏合在所述主体部的内面，所述底部构件的下端遍及所述主体部的全周黏合在所述主体部的下端侧，其中，对所述底部构件的侧端和所述主体部进行黏合的一片黏合薄膜以覆盖所述底部构件的包括两边的侧端在内的整体的方式层积在所述底部构件的所述主体部侧，所述黏合薄膜的两个侧端分别在宽度方向上从所述底部构件的两个侧端突出，所述底部构件的侧端通过所述黏合薄膜黏合在所述主体部的内面。

[2]根据[1]所述自立袋，其中，所述主体部是具备前面部及背面部的扁平状，在所述底部构件的各个侧端侧于所述主体部的侧缘处折叠的状态下，所述底部构件的各个侧端黏合在所述前面部或所述背面部的内面。

[3]一种自立袋的制造方法，其包括以下工序(I)至(VI)：