[发明专利]磨机

说明书

描述了一种磨机(10)尤其是摆磨机或辊磨机，其具有筛分机(100)，其中磨机(10)具有带有内部空间(20a)的磨机体(20)，碾磨空间(B1)位于内部空间中，具有至少一个磨碎工具(81)的磨碎装置(80)布置在碾磨空间中。筛分机(100)在磨碎装置(80)上方布置在筛分空间(B3)中。提供至少一个下落机构(60)，其连通筛分空间(B3)与碾磨空间(B1)。至少一个分配盘(40)布置在具有至少一个下落孔(42)的筛分机(100)下方，至少一个下落机构(60)布置在下落孔处。

技术领域

本发明涉及磨机。

背景技术

磨机用于碾磨固体比如煤、矿物和颜料。取决于其结构形式可分为摆磨机、冲磨机、球磨机、辊磨机或喷射式磨机，在此这种列举只是举例。

摆磨机的特点是其被设计为摆的磨碎工具。这些摆悬挂在位于轴上的横梁上，受到轴和横梁的转动运动所施加的径向向外的力并且压抵在位于那处的磨道。在研磨过程中研磨物料位于磨摆和磨道之间并在那里被磨碎。

接下来对粉碎的研磨物料进行筛分。在筛分期间，移除足够小的颗粒(细料)，将具有过大颗粒尺寸的颗粒(粗料)再一次送回磨碎装置以进一步粉碎。这样，产生物料循环，颗粒经受该循环直到达到所需的颗粒尺寸。

这种摆磨机例如由DE102009051226A1公开。在该已知的摆磨机中，筛分机直接布置在磨碎装置上方。粗料的再循环通过螺杆发生，借助于该螺杆，首先将粗料从筛分机和摆磨之间的区域运出，从而与外面的新进物料(即待研磨固体)混合。这个混合物接下来被送至研磨区上方的摆磨机。再循环过程非常昂贵且耗能。

US5330110采取了另一种方式，其公开了一种具有集成的筛分机和颗粒循环装置的摆磨机。在颗粒循环期间，所有颗粒通过转子径向向外加速并撞击在摆磨机的外壁上。在那里分离粗颗粒和细颗粒。此外，还有在筛分机上堆积的粗颗粒。所有粗颗粒通过磨机体外侧的下落管回到摆下方的区域。由于磨机体内产生的流动，粗颗粒再次从下方被运送到研磨区并进一步粉碎。

US5279466的摆磨机也具有类似构造。但是在此处，粗料从上方被送入研磨区。在两种情况下，不利的是摆磨机的空间增大。

或者，粗料的再循环也可发生在US4830290的磨机体内。但在这种再循环中形成反向流动：一个为沿筛分机方向上升移动的颗粒，一个为下落的粗料颗粒。这两个流动彼此阻碍，除其它因素外，这使得尚未筛分的颗粒被粗料带走。结果，已经足够小的颗粒再一次出现在研磨区并可能被进一步磨碎。这是不期望的。总的来说，相反取向的流动增加了能耗并降低了磨机的产量。

US2009/0121060A1试图通过在磨机体内布置管状插入件来解决这个问题。在磨机体的外壁和插入件之间形成用于下落的粗料颗粒的环形空间。另一方面，从研磨区上升的颗粒位于插入件内。这样，两个颗粒流动被分离，从而避免所述缺点。

但是US2009/0121060A1的方案由于若干原因而是不利的。一方面，环形空间非常狭窄，粗料是否切实找到进入环形空间的路径是不确定的。此外，环形空间可能会发生堵塞。最后，无法保证直接回流到磨摆。粗料通过环形空间到达磨辊的横向上方区域中。由于上升流动，颗粒可能根本不会被进一步粉碎，而是替代地再一次直接被流动夹带并送给到筛分机。这降低了磨机的产量，因为颗粒必须再次经过整个循环。

从DE102011014592A1中已知一种集成有筛分机的辊磨机，该筛分机包括绕磨机的纵轴线转动的磨盘。磨盘设有磨道，在磨道上由供应物料形成磨床。固定布置的磨辊沿着磨床上滚动。

被筛分机挡住的粗料落进分配锥内，在分配锥的底侧上具有开口，该开口允许粗谷物从中间供给至分配锥。由于研磨空间中的涡旋，只有一部分返回物料到达磨辊。

因此，本发明的目的是提供一种比先前磨机具有更高产量的磨机。

发明内容