[发明专利]一种包覆膜、电池模块及移动终端

说明书

本申请提供了一种包覆膜、电池模块及移动终端，该包覆膜包括包裹部以及提拉部，提拉部与包裹部之间通过撕断线划分；在拉动提拉部时，撕断线断开，提拉部与包裹部分离；包裹部的包裹面上，包裹电池侧壁的区域为无胶区，其他区域具有第一粘接胶；包裹部的粘接面具有第二粘接胶；提拉部的包裹面的一部分具有第三粘接胶；提拉部的粘接面为无胶区。在上述实施方案中，包覆膜采用一体结构而成，并且通过撕断线将包覆膜划分成两个不同的区域，在需要拆卸电池时，只需提拉通过撕断线划分出的提拉部即可使得提拉部与包裹部分离，并且将电池从电池仓内拉出，从而方便了拆卸电池，并且方便了包覆膜的生产及加工。

技术领域

本申请涉及移动终端的技术领域，尤其涉及到一种包覆膜、电池模块及移动终端。

背景技术

电池是移动终端必备的产品，在现有技术中，电池需要放置在移动终端的电池仓内，并且需要将电池进行固定，现有技术中采用的电池的固定方法有多种，如图1所示，图1的固定方式为采用胶带3方案，即电池2通过胶带3粘接到电池仓1内，粘接强度高。但是该方法中，电池2在返修过程中不易拆卸，需要借助工具，拆卸过程中电池2的封装易破损，造成安全隐患。

还有如图2所示的采用易拉胶带4的固定方式，即电池2通过易拉胶带4粘接到电池仓1，拆卸电池2时，拉动易拉胶带4的拉手7，易拉胶带4在拉伸过程中粘性下降，拉出后取出电池2。但是，易拉胶带4的拉出良率受胶带自身厚度和拉出角度影响较大，对电池仓1的架构设计有要求；相对背胶方案，成本高。

还有如图3所示的采用电池包裹的方案，通过可拆卸包裹膜5封装电池2，并且在电池2上增加拉手结构6，通过普通胶带3粘接到电池仓1；拆卸电池2时，打开可拆卸包裹膜5后，提拉拉手结构6，电池2与可拆卸包裹膜5分离，取出电池2。但是在采用该方式时，可拆卸包裹膜5与拉手结构6分开，生产工艺及贴装工艺复杂，成本高。

发明内容

本申请提供了一种包覆膜、电池模块及移动终端，用以提供一种简便的电池拆卸结构。

第一方面，提供了一种包覆膜，所述包覆膜包括包裹部以及提拉部，且所述提拉部与所述包裹部之间通过撕断线划分；在拉动所述提拉部时，所述撕断线断开，所述提拉部与所述包裹部分离；

所述包覆膜具有朝向电池的包裹面以及朝向电池仓的粘接面；其中，

所述包裹部的包裹面上，包裹所述电池侧壁的区域为无胶区，除所述无胶区外的第二区域具有所述第一粘接胶；

所述包裹部中的粘接面具有第二粘接胶，且所述第一粘接胶的粘接力小于第二粘接胶的粘接力；

所述提拉部的包裹面的一部分具有第三粘接胶；所述提拉部的粘接面为无胶区。

在上述实施方案中，包覆膜采用一体结构而成，并且通过撕断线将包覆膜划分成两个不同的区域，在需要拆卸电池时，只需提拉通过撕断线划分出的提拉部即可使得提拉部与包裹部分离，并且将电池从电池仓内拉出，从而方便了拆卸电池，并且方便了包覆膜的生产及加工。

在一个具体的实施方案中，第三粘接胶与第一粘接胶相同。

在一个具体的实施方案中，第三粘接胶与第一粘接胶不同，第三粘接胶的粘接力大于第一粘接胶的粘接力。由于粘接力不同，提拉部与电池的粘接力大于包裹部与电池的粘接力，进一步保证了电池的顺利拉出。

在一个具体的实施方案中，所述撕断线为两条，两条撕断线平行设置，所述包覆膜上设置有通孔，每条撕断线延伸到所述通孔。通过设置的两条撕断线以及通孔，使得提拉部在受力时能够与包裹部分开，从而可以将电池拉出。

在一个具体的实施方案中，所述撕断线为一条，所述撕断线为U形，且所述撕断线的两端延伸到所述包覆膜的同一侧边。通过设置的U形的撕断线，使得提拉部在受力时能够与包裹部分开，从而可以将电池拉出。