[发明专利]眼镜镜片及其生产方法、特别是3D打印方法

说明书

本发明涉及一种眼镜镜片，该眼镜镜片从眼镜镜片的物体侧正面开始到眼镜镜片的相反背面至少包括：a)一个部件A，该部件包括至少一个功能层FA和/或超薄镜片；b)一个部件B，该部件包含至少一种聚合物材料；以及c)一个部件C，该部件包括至少一个功能层Fe和/或超薄镜片。本发明还涉及一种用于生产所述眼镜镜片的方法、特别是3D打印方法。

本发明涉及一种至少包括部件A、B和C的眼镜镜片。本发明进一步涉及一种用于生产此眼镜镜片的方法、尤其是3D打印方法。

眼镜镜片在没有标称屈光度的眼镜镜片与矫正眼镜镜片(即具有屈光度的眼镜镜片)之间进行区分。根据DIN EN ISO 13666，屈光度是眼镜镜片的聚焦和棱镜度的统称。

在矫正眼镜镜片的情况下，单焦点眼镜镜片与多焦点眼镜镜片之间也有区别。单焦点眼镜镜片是其中只有一个屈光度的眼镜镜片。多焦点眼镜镜片是其中在眼镜镜片中存在两个或更多个具有不同屈光度的不同区域的眼镜镜片。

眼镜镜片在其正面和/或背面上必须采用以便获得所希望的光学矫正的形状在关键程度上是由制造眼镜镜片的材料决定的。在此最重要的参数是所用材料的折射率。虽然眼镜镜片过去经常主要由矿物玻璃、尤其是冕牌玻璃(crown glass)(阿贝数＞55)和火石玻璃(flint glass)(阿贝数＜50)生产，但现在由多种有机材料制成的眼镜镜片已经变得可得。适用于眼镜镜片的矿物玻璃的折射率可能高于可用于眼镜镜片的有机材料的折射率。基于矿物玻璃的眼镜镜片的特定特征是其高耐刮擦性和良好的化学稳定性。相比之下，基于有机材料的眼镜镜片具有较低比重和高抗断裂性的特定特征。

基于矿物玻璃的眼镜镜片经常通过机械研磨加工眼镜镜片毛坯来生产。在眼镜镜片毛坯中，正面和背面都没有已经对应于最终的光学有效目标面。注定安排在物侧的眼镜镜片的光学面称为正面；注定安排在眼睛侧的眼镜镜片的光学面被称为背面。它们之间的面(其直接形成边缘或者通过边缘面在一端间接地邻接正面并在另一端间接地邻接背面)被称为柱边缘面(cylinder edge face)。上面定义的术语“正面”、“背面”和“柱边缘面”在下文中类似地用于半成品眼镜镜片和成品眼镜镜片。

在具有正面和背面模壳的原型中以大规模生产例如作为具有球面、旋转对称非球面或渐进式正面的半成品眼镜镜片来铸造基于有机材料的眼镜镜片，所述正面和背面模壳通过密封环彼此间隔开，从而形成空腔，如例如在JP 2008191186 A中描述的。由此生产的半成品眼镜镜片的背面可以例如以机械研磨的方式加工以获得成品眼镜镜片。

半成品眼镜镜片，也称为半成品，是具有已经对应于最终的光学有效目标面的正面或背面的眼镜镜片毛坯。成品眼镜镜片，也称为现成产品或成品或现成的眼镜镜片，是具有已经是最终的光学有效目标面的正面和背面的眼镜镜片。例如，成品眼镜镜片可以例如在具有通过密封环彼此间隔开(从而形成空腔)的正面和背面模壳的原型中被铸造成成品眼镜镜片，或者通过Rx方法制造。成品眼镜镜片通常也进行磨边，即通过边缘加工转换成与眼镜架匹配的最终形状和尺寸。

EP 0 182 503 A2公开了一种眼科复合眼镜镜片，其包括在物体侧具有0.5mm至2.0mm厚度的薄玻璃层和在眼睛侧的塑料层。玻璃层和塑料层通过高弹性粘合剂彼此结合。这里玻璃层的背面具有与塑料层的正面不同的曲率。通过所使用的粘合剂填充特别是在边缘处产生的间隙。

本发明的目的是提供一种具有屈光度的眼镜镜片，该镜片不会完全由光学活性表面的相互作用产生。本发明的另一目的是提供一种生产这种眼镜镜片的简单方法。

该目的通过提供一种眼镜镜片来实现，该眼镜镜片从眼镜镜片的物体侧的正面到眼镜镜片的相反背面至少包括

a)部件A，该部件至少包括超薄镜片，

b)部件B，该部件至少包含聚合物材料，

c)部件C，该部件至少包括超薄镜片，