[发明专利]用于制造卷曲纺织纱线的装置和方法及用于该装置的冷却鼓

说明书

本发明涉及一种用于制造合成纱线的装置和方法，其中通过变形产生至少两个丝塞(1)、(2)、(3)，将丝塞(1)、(2)、(3)放置在旋转冷却鼓(6)的冷却表面(6c)上的第一区域(A)中，并将其移动到第二区域(B)中并形成不止一卷(I)、(II)，其中所述丝塞被冷却表面(6c)上的气流(F_B)保持在第二区域(B)中，并且在中间区域(C)中不产生气流或产生不太强的气流，以防止丝塞(1)，(2)、(3)离开第二区域(B)。

技术领域

一方面，本发明涉及一种用于制造卷曲纺织纱线的装置，该装置包括用于从合成材料产生至少两个丝塞的变形单元，具有用于冷却从变形单元供应的丝塞的冷却表面的旋转冷却鼓、以及用于产生气流以将丝塞保持在该冷却表面上的气流装置，其中所述装置用于将供应的丝塞彼此相邻地放置在旋转冷却鼓的冷却表面的第一区域上，使它们在冷却表面上彼此并排行进，以便在彼此并排行进的丝塞在冷却鼓上卷绕第一匝期间将它们横向移动到冷却表面的第二区域，从而将所供应的丝塞放置在冷却表面上，使其与已经被移至第二区域的彼此并排行进的丝塞保持一定间距，并且在冷却鼓上形成不只一圈彼此并排行进的丝塞之后将丝塞从冷却鼓引走以进行进一步处理。

另一方面，本发明还涉及一种制造卷曲纺织纱线的方法，在该方法中，在变形单元中从合成材料产生至少两个丝塞，将丝塞放置在旋转冷却鼓的冷却表面的第一区域中，使得它们在该冷却表面上彼此并排行进，在彼此并排行进的丝塞在冷却鼓上卷绕第一匝期间将它们横向移动至冷却表面上的第二区域，利用气流将丝塞保持在冷却表面上，并且在彼此并排行进的丝塞形成不止一圈之后将丝塞从冷却鼓引走以进行进一步处理。

本发明还涉及一种用于制造卷曲纺织纱线的装置的冷却鼓，该冷却鼓包括可相对于轴线旋转并具有套筒的主体，在该套筒上设有冷却表面，用于冷却从变形单元供应的至少两个丝塞。

背景技术

在合成纱线的生产过程中，从热塑性塑料(例如聚丙烯、聚酯或聚酰胺)产生独立的长丝。这是利用挤出工艺进行的。将多根长丝组合，以形成所谓的复丝纱线。已知的是，可通过变形来改善复丝纱线的特性，以使其更适合于某些应用。例如，这可通过在变形通道中在长丝附近高速引入加热气态介质(例如热空气)来实现。结果，长丝在变形通道中移动，并在变形通道的下游部分变形。然后使纱线定形，从而获得卷曲纱线。这使得纱线更蓬松，并赋予其更好的遮盖能力，这对于用于编织地毯或簇绒地毯的合成纱线非常有利。

已知的变形装置包括变形单元，在其中设有彼此相邻的两个或更多变形通道。在每个通道中，通过供应口将相应的复丝纱线引入通道中。每个通道都设有进气口，通过该进气口将热空气高速吹入变形通道。该空气的温度足够高，使合成材料达到塑料软化且易变形的处理温度。在明确限定的区域中，变形通道较宽并设有出口，空气可通过该出口逸出。纱线被变形通道中的热空气携带。在这些通道的较宽区域中，空气和纱线的速度显著降低，因而纱线被压缩以形成丝塞，并且从该处开始作为丝塞在通道中移动，并最终通过排出口离开变形通道。随后，以连续供应的形式将丝塞从变形单元放置到冷却鼓的圆筒形冷却表面上以进行冷却，然后，在丝塞缠绕不止一匝之后，将丝塞再次从冷却表面引走以进行进一步处理，最后作为卷曲纺织纱线缠绕在线轴上。在这种情况下，将纱线从冷却表面引走的速度比丝塞的供应速度高，从而丝塞变为拉伸的卷曲纱线。

在比利时专利BE 1 021 905所公开的变形装置中，用作冷却表面的冷却鼓的套筒表面是平坦且不间断的，并且冷却表面设有均匀分布在整个表面上的穿孔。在套筒表面下设有吸入装置，可通过该吸入装置吸入空气，以产生从冷却表面的上侧流过穿孔的气流。导向冷却表面的气流在处于冷却表面上的丝塞上施加力，从而将丝塞推向冷却表面。该气流还确保丝塞的快速均匀冷却。在冷却的作用下长丝的变形被定形。

将同时产生的丝塞放置在缓慢旋转的冷却鼓的多孔冷却表面的第一区域中，使它们彼此并排行进，并被该旋转套筒表面携带一匝以上。在开始缠绕第二匝之前，彼此并排行进的丝塞被位于冷却表面上方的导引表面横向移动。因此，在开始缠绕第二匝时，丝塞位于穿孔冷却表面的第二区域中，该第二区域紧邻第一区域。