[发明专利]羟基官能化聚丁二烯-聚氨酯热熔性预聚物

说明书

本发明涉及羟基官能化聚丁二烯‑聚氨酯热熔性预聚物，其包括如下的化学反应产物：至少一种聚丁二烯二醇、至少一种具有2的羟基官能度和小于或等于300g/mol的摩尔质量的扩链剂、以及任选地至少一种具有在大于2.0和小于或等于3.0之间的数均平均官能度的聚丁二烯多元醇与至少一种脂族或脂环族二异氰酸酯；其为可热硫化的且在室温下为足够强或足够高粘度的，使得当它作为施加至基底的膜时可卷绕成卷而不从侧面流出或被挤出。

本发明涉及压敏胶粘性的可熔融的羟基官能化聚丁二烯聚氨酯热熔性预聚物、其制造方法、具有所述预聚物作为基础聚合物的压敏胶粘剂和包括所述压敏胶粘剂的胶带。

可热硫化的压敏胶带是已知的。EP 877069 B1(Beiersdorf)描述了基于可热硫化的聚酯化橡胶的压敏胶粘性膜。其缺点是：聚酯化反应导致交联的弹性体，使得在反应完成时，弹性体与硫化助剂、填料和另外的组分的配混是不可能的。这些物质必须在交联反应进行之前已预先被分散或混合。然而，此时，反应混合物在室温下仍然是液体或糊料。仅在涂覆期间通过逐渐进行交联反应才形成聚合物。这具有如下的缺点：涂覆速度是受限的，因为在其仍然是液体或糊状的状态下，涂覆在剥离衬垫上或载体材料上的反应混合物无法被卷绕，或者至少无法以恒定的层厚卷绕。仅固体聚合物膜可以恒定的层厚卷绕。因此，必须等到反应进行直至反应混合物固化，然后才能卷绕反应产物。涂覆速度必须设定为相应的慢的速率。此外，聚酯化橡胶具有容易进行水解分裂的潜在缺点。

原则上，在德国待审专利申请DE 3830895 A(Hüls)中描述的橡胶由至少两种起始聚合物组成，所述起始聚合物经由酯基彼此化学连接并且其中的至少一种是烯属不饱和的，所述橡胶具有与可热硫化的压敏胶带的可能的基础弹性体相似的缺点。

这同样适用于EP 0356715 B1(Henkel)中描述的基于聚酯化聚合物的液体或可涂覆的可硫化橡胶混合物，所述聚酯化聚合物中的至少一种是烯属不饱和的。

替代地，压敏胶粘性的基于聚丁二烯的聚氨酯可形成可能的用于可热硫化的压敏胶带的基础弹性体。聚丁二烯聚氨酯压敏胶粘剂描述于JP 59230076A(Sekisui)中。具有2.2-2.4的官能度的聚丁二烯多元醇在其中与多异氰酸酯以0.2-0.65的NCO/OH比率反应，以形成具有5,000至30,000的分子量和2.0至2.4的官能度的多元醇。然后，将其与多异氰酸酯以0.6-1.0的NCO/OH比率混合，由此反应以形成所需产物。关于作为以无溶剂配混和涂覆过程制造的可热硫化的压敏胶带的基础弹性体的用途，这样的产物具有如下的缺点：进行交联并因此不适合于涂覆过程；或者在以非常低的NCO/OH比率在文献中指定的限度内操作并因此不发生交联的情况下，在室温下是液体并因此也不适合用作涂覆过程的基础弹性体。

US 3743617A(Kest)公开了聚氨酯压敏胶粘剂，其基于携带异氰酸酯反应性基团的二烯聚合物与异氰酸酯组分在增粘剂树脂存在下的反应产物。在该情况下的缺点是必需存在增粘剂树脂，这可对由其制造的胶带在硫化后的粘附性质产生不利效果。而且，该文献没有提及如下的问题：是否可在此基础上制造具有合适用于无溶剂配混和涂覆过程中的熔融或软化范围的粘性弹性体，以及如何制造。

为制造压敏胶粘剂，US 3515773A(Continental)提出羟基化聚丁二烯与芳族异氰酸酯或与基于芳族异氰酸酯的前体产物的反应，同时指出可在不使用增粘剂树脂和增塑剂的情况下实现粘性。该方法的缺点是其使用芳族异氰酸酯(由于由这类物质造成的可能的特定健康风险)。该文献也没有提及关于如下的问题：是否可在此基础上制造具有适合用于无溶剂配混和涂覆过程中的熔融或软化范围的压敏胶粘性弹性体，以及如何制造。

WO 1998030648 A1(Shell)描述了基于氢化的聚二烯二醇和聚二烯单醇的热塑性聚氨酯压敏胶粘剂。关于寻找用于可热硫化压敏胶带的压敏胶粘性的可熔融基础弹性体的目的，这些胶粘剂具有非可热硫化的缺点。