[发明专利]脊形过滤器及其制造方法

说明书

一种设置于粒子线治疗装置的脊形过滤器100，其具有：具备沿粒子线204的入射方向P延伸的多个延伸部101c的重复结构体101、以及设置于重复结构体101的与粒子线204的入射侧相反一侧的下表面101b侧的底板102。进一步，重复结构体101和底板102通过造型方法而一体地形成，并且重复结构体101和底板102分别包含树脂的层叠体。

技术领域

本发明涉及粒子线治疗装置所使用的脊形过滤器及其制造方法。

背景技术

粒子线治疗装置是将通过同步加速器等加速器进行了加速的带电粒子束(以下，也简称为线束)照射于癌细胞的装置，近年来，其需求急速扩大。在粒子线治疗中，扫描照射法正在普及，该方法是将目标分成微小区域(点)来考虑，对每一微小区域照射线束的方法。扫描照射法通过适当控制照射位置和照射量，从而仅对患部以高射线量进行照射，使减少周边的正常组织的射线量的照射成为可能。粒子线在一定深度时放出的能量变得最大，因此为了相对于线束的行进方向进行精密地调整，进行加速器的能量变更，或除了加速器的能量变更以外也组合使用调整射程的射程移位器(range shifter)。

此外，线束在深度方向上形成被称为布拉格曲线的射线量分布，由于在一定深度具有峰，因此无法对在深度方向上具有厚度的目标均匀地照射。因此，需要放大在深度方向上均匀射线量的区域。作为其对策，已知通过使用脊形过滤器来控制深度方向。

日本特开2015-116284号公报(专利文献1)中公开了脊形过滤器的结构、制造方法，该专利文献1中，脊形过滤器为复杂的形状，因此记载了将由机械加工制作的单片组合而制造的脊形过滤器的结构、制造方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-116284号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在使用上述专利文献1所记载的脊形过滤器的制造方法的情况下，由于对每一单片进行机械加工来嵌合，因此易于产生嵌合时的偏移，产生成品率降低这样的问题。此外，由于该偏移，还具有易于产生特性偏差这样的问题。

本发明的目的在于提供一种技术，通过在制造脊形过滤器时使用层叠造型方法，实现适于该层叠造型的脊形过滤器的结构，从而能够提高脊形过滤器中的特性精度并且提高成品率。

本发明的上述目的和新的特征由本说明书的记述和附图得以明确。

用于解决课题的方法

在本申请所公开的实施方式中，如果简单地说明代表性实施方式的概要，则如下所述。

一个实施方式中的脊形过滤器具有：第1结构体，其具备沿着粒子线治疗装置所使用的粒子线的入射方向延伸的多个延伸部；以及第2结构体，其设置于上述第1结构体的上述粒子线的入射侧的第1面或与上述第1面相反侧的第2面的任一者。进一步，上述第1结构体与上述第2结构体一体地形成，并且分别包含层叠体。

此外，一个实施方式中的脊形过滤器的制造方法具有下述工序：(a)从喷嘴排出熔融后的树脂的工序；(b)依次重复进行上述喷嘴的沿着与上述树脂的层叠方向交叉的方向的扫描而通过上述树脂的层叠造型来形成底部的工序。进一步具有下述工序：(c)在上述底部上，相对于与上述树脂的层叠方向交叉的方向形成分别包含层叠体并且沿着上述树脂的层叠方向延伸的多个延伸部，从而将具备上述多个延伸部的结构体进行造型的工序。

此外，其他实施方式中的脊形过滤器的制造方法具有下述工序：(a)敷设树脂粉末的工序；(b)向敷设的上述树脂粉末照射激光，将利用上述激光的照射进行的烧结或熔融依次重复进行而通过上述树脂的层叠造型来形成底部的工序。进一步具有：(c)在上述底部上，相对于与上述树脂的层叠方向交叉的方向形成分别包含层叠体并且沿着上述树脂的层叠方向延伸的多个延伸部，从而将具备上述多个延伸部的结构体进行造型的工序。