[发明专利]高炉炉床部用砖及使用高炉炉床部用砖的高炉炉床部以及高炉炉床部用砖的制造方法

权利要求书

1.一种高炉炉床部用砖，其特征在于，

包含47～92质量％的刚玉、7～50质量％的氮氧化铝，它们的总量为84质量％以上，

且碳质原材料的含量为10质量％以下且不包含0，氮化铝的含量为3质量％以下且包含0，AlN多晶形赛隆、β’-赛隆及氮化硅的含量为总量3质量％以下且包含0，

并且在基质部中含有7质量％以上的所述氮氧化铝。

2.一种高炉炉床部用砖，其特征在于，

包含47～92质量％的刚玉、7～50质量％的氮氧化铝，它们的总量为94质量％以上，

且不含有碳质原材料，氮化铝的含量为3质量％以下且包含0，AlN多晶形赛隆、β’-赛隆及氮化硅的含量为总量3质量％以下且包含0，

并且在基质部中含有7质量％以上的所述氮氧化铝。

3.一种高炉炉床部，其特征在于，衬砌有权利要求1或权利要求2所述的高炉炉床部用砖。

4.一种高炉炉床部用砖的制造方法，其特征在于，在耐火原材料配合物中添加粘合剂并混炼成形后，在氮气氛中以1300～1800℃进行烧成，所述耐火原材料配合物包含6～38质量％的A：平均粒径10μm以下的煅烧氧化铝及/或平均粒径10μm以下的氧化铝前体与B：粒径0.1mm以下的金属铝的质量比(A/B)为0.4～7.6的混合物、62～94质量％的除煅烧氧化铝之外的氧化铝质原材料。

5.一种高炉炉床部用砖的制造方法，其特征在于，在耐火原材料配合物中添加粘合剂并混炼成形后，在氮气氛中以1300～1600℃进行烧成，所述耐火原材料配合物包含50～87质量％的除煅烧氧化铝之外的氧化铝质原材料、5～30质量％的平均粒径10μm以下的煅烧氧化铝、7～50质量％的粒径0.1mm以下的氮氧化铝。

6.根据权利要求4或权利要求5所述的高炉炉床部用砖的制造方法，其特征在于，所述耐火原材料配合物含有1～10质量％的粒径0.2mm以下的鳞状石墨。