[发明专利]进给打印介质和打印机

说明书

一种进给打印介质的方法包括：通过介质前进系统接收打印介质；通过所述介质前进系统将所述打印介质输送到打印区域，其中，所述输送包括当所述打印介质处于所述介质前进系统的第一位置处时施加第一法向力，并且当所述打印介质处于所述介质前进系统的第二位置处时施加第二法向力，其中，所述第二法向力不同于所述第一法向力。

背景技术

扫描打印机基于具有两个垂直轴线的系统，即：介质前进轴线和打印头扫描轴线。该介质前进轴线限定打印头下方的打印介质在打印头打印一行打印流体时的移动和位置。该打印头扫描轴线限定承载打印头的打印头滑架的移动。响应于打印头在打印头扫描轴线上的位置产生喷发脉冲。该喷发脉冲是当介质在滑架下方静止时打印头用于喷发打印流体滴的信号。

页宽阵列(PWA)打印机具有轴线架构，其中，打印头滑架被沿宽度方向延伸越过打印区域并且不移动的喷嘴的阵列代替。打印介质移动通过打印区域，其中介质前进轴线垂直于笔阵列的宽度方向。响应于介质移动在相应的喷嘴中产生喷发脉冲。

所述介质前进轴线也被称为Y方向，并且所述打印头扫描轴线或喷嘴阵列宽度也被称为X方向。X方向上的介质位置误差可能引起打印图像质量问题。

附图说明

图1示出了根据一个示例的打印机的一部分的透视图；

图2A至图2C示出了根据一个示例的处于不同操作状态的打印机的一部分的剖视图；

图3A和图3B示出了根据一个示例的介质前进系统的顶视图；

图4A和图4B示出了根据另一示例的介质前进系统的示意性顶视图；

图5A和图5B示出了根据另一示例的介质前进系统的示意性顶视图；

图6示出了根据一个示例的进给打印介质的过程的流程图；

图7示出了根据一个示例的简化的真空系统质量流暂时性方案。

具体实施方式

图1以及图2A至图2C示出了根据一个示例的打印机的一部分的透视图和剖视图。该示例的打印机是页宽阵列打印机，其中，附图示出了布置在介质输入部12和介质输出部14之间的介质前进系统10。诸如单片打印介质或打印介质的连续幅材(web)之类的打印介质例如从输入托盘、抽屉或纸卷进给到介质输入侧。介质前进系统10提供某些特征，以隔离进给器和介质前进系统之间的介质移动。该介质前进系统在打印介质被输送时和打印时在打印介质中产生泡(bubble)或曲率，以避免反张力(back tension)，使得能够在不停止介质输送的情况下进行打印，并且允许在打印时切割打印介质。

介质前进系统10包括第一组进给辊/夹送轮对16和第二组夹送轮18，以及处于第一组和第二组之间的多个可移动挡板20。打印介质100(参见图2B和图2C)被进给到第一组进给辊/夹送轮对16，并且一旦打印介质100的前缘已通过第一组16，挡板20就升起(参见图2B)，例如通过使挡板20围绕轴线20′旋转，以抬升每个挡板20的前端20″。这使打印介质升起并变形，以产生介质泡102或曲率(在下文中，称为介质泡)，同时它继续被进给到第二组夹送轮18，并从那里进给到台板(platen)和一组真空带22(参见图2C)。第一组16的进给辊速度与真空带22的速度之间的正差允许在真空带22的上游产生并维持介质泡102。该介质泡允许第一组进给辊/夹送轮对16在即将完成打印时停止进给打印介质，切割打印介质，并且再次启动第一组进给辊/夹送轮对16，以递送打印介质的后缘而不必停止打印操作。第二组夹送轮18在打印介质的前缘到达真空带22之前确保介质平坦。

介质泡传感器28被设置在第一组进给辊/夹送轮对16和第二组夹送轮18之间，其中，该泡传感器28可从引导板30延伸或缩回板30之后。图1示出了处于延伸位置的泡传感器28。例如，当需要介质泡以允许切割打印介质时，泡传感器28可以延伸，以确保最小的介质泡尺寸。