[发明专利]循环式气液溶解装置

说明书

本发明的循环式气液溶解装置包括：溶解壳体；配置在其外部的流入端口；配置在其内部而使得流入的溶解水和非溶性气体分离的气液分离诱导单元；以及配置在溶解壳体的外部的排出端口。流入端口由与溶解壳体连接的流入管、对此插入的插入管、和与插入管连接的吸气管构成。排出端口构成为形成有与溶解壳体的内部连通的排出流路。气液分离诱导单元包括与溶解壳体的排出侧前端面相接并与溶解壳体的相反侧前端面隔离的第一气液分离引导管、及以使一端与溶解壳体的排出侧前端面隔离而另一端与溶解壳体的相反侧前端面相接的方式构成的第二气液分离引导管。在第一气液分离引导管和第二气液分离引导管形成有使非溶性气体与溶解水分离而流动的导向通道。依据本发明，能够通过吸气管容易注入不同种类的溶解性气体。接着，提高气体的溶解性能并提高非溶性气体的分离功能，从而能够有效地生成包含微小气泡的溶解水，能够阻止因非溶性气体而使溶解水的流动状态变得不良的现象。

技术领域

本发明涉及使得溶解性气体很好地溶解到水中，同时使得非溶性气体有效地从水水分离的循环式气液溶解装置。

背景技术

在水中产生微米级或纳米级的气泡(MICRO BUBBLE)即微小气泡的微小气泡产生装置，在包括水处理领域在内的很多领域中得到广泛应用。

作为与微小气泡产生装置相关的技术，有韩国公开专利公报第10-2013-0009318(基于循环单元的利用高溶解水的微小气泡产生装置)的方案。

参照图1，上述传统技术包括：阀110、流量计120、供水泵130、文丘里注射器(Venturi injector)140、循环单元150、分离室160、溶解罐170、喷嘴单元180。

依据这样的传统技术，气体和水通过文丘里注射器140混合，混合了气体和水的溶解水被供给到循环单元150，从而旋转的同时，使得气体的溶解度更高，从循环单元150流出的溶解水经由分离室160流入溶解罐170。

在溶解罐170中溶解水和尚未混合的气体相分离，从而气体向外部排出，只有溶解水被供给到喷嘴单元180，溶解水通过喷嘴单元180喷射，从而生成微小气泡。

在此，向溶解罐170流入的气体和溶解水被上下分离，气体会聚集在溶解罐170的上游部，如果气体压力持续增加而超过基准值，则配置在溶解罐170上部的出口175，即阀装置开放，从而使溶解罐170内的压力维持一定。

接着，依据这样的传统技术，使通过循环单元150流入的水和气体一边循环一边相互碰撞，从而在生成溶解水后，经由喷嘴单元180向水中排出溶解水而生成微小气泡，由此能够提高微小气泡相对于水和气体的使用量的产生率。

另一方面，在这种传统技术中，如图2所示，循环单元150起到接受从文丘里注射器140流出的水和空气的混合水f1的流入并使之循环，且使循环的混合水f2流出到分离室160的作用，由经由流入部153接受水和空气的混合水的流入的循环主体151、使流入的水和空气一边循环一边混合的旋转诱导引导部159、和排出水和空气的混合水的溶解水排出部155构成。

在此，流入部153沿着循环主体151的切线方向形成，溶解水排出部155形成在循环主体151的长度方向中心轴上的一个侧壁，在流入部153区域内具备向流入部153供给水和空气的连接器156。

旋转诱导引导部由管状的第一引导壁体和第二引导壁体构成，而第一引导壁体159a的一端部环绕溶解水排出部155区域而固定在形成溶解水排出部155的循环主体151侧的内壁面，另一端部与跟形成溶解水排出部155的循环主体151侧的内壁面对置的另一侧的内壁面隔离配置。

第二引导壁体159b配置在第一引导壁体159a的径向外侧，以与第一引导壁体159a之间隔离的方式形成，但是其一端部固定在与形成溶解水排出部155的循环主体151侧的内壁面对置的另一侧的内壁面，另一端部与形成溶解水排出部155的循环主体151侧的内壁面隔离配置。