[发明专利]用于制造至少部分硬化的成型部件的方法和半成品有效
申请号: | 201780074286.X | 申请日: | 2017-11-20 |
公开(公告)号: | CN110267750B | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
发明(设计)人: | H·米斯;D·诺伊尔;P·科普费尔;M·贝尔;E·福格特;W·施密特 | 申请(专利权)人: | 林德威曼欧洲两合公司 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D26/033;B21D26/057;B21D35/00 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 周家新 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 至少 部分 硬化 成型 部件 方法 半成品 | ||
1.一种用于制造至少部分硬化的成型部件(2)的方法(34),其中,首先,沿第一成型段的延伸尺度(22)具有一致的横截面形状(9、10)的第一成型段(19)和沿第二成型段的延伸尺度(22)具有不一致的横截面形状(9、10)的第二成型段(20)在接头(6)处连接在一起,以便形成半成品(1)的至少一部分,为此目的,第一成型段(19)和第二成型段(20)在接头(6)处具有基本上匹配的横截面形状(9、10);其中,在将半成品(1)加热到硬化温度之后,通过液压成型(26)或通过压制在成型工具(11)中成形,以制造成型部件(2),其在成形之后,通过淬火(27)在成型工具(11)中硬化,其中第一成型段(19)通过辊/辊成型制造,第二成型段(20)通过U/O弯曲方法制造,其中液压成型(26)通过用作成型介质的加压气体以300bar至600bar之间的压力进行,以及所述半成品(1)具有表现出不同程度的变形的第一成型段(19)和第二成型段(20)。
2.根据权利要求1所述的方法(34),其特征在于,当制造所述第二成型段(20)时,第二成型段(20)被制造成具有连接端(32),所述连接端(32)的横截面形状(9、10)基本上与所述第一成型段(19)的横截面形状(9、10)相匹配。
3.根据前述权利要求中任一项所述的方法(34),其特征在于,第一成型部件(19)和第二成型段(20)通过一体式接合来连接(24),其中成型段(19、20)具有连接端(31、32、33)。
4.根据权利要求1或2所述的方法(34),其特征在于,至少一个第三成型段(21)连接到第一成型段(19)或第二成型段(20),第三成型段沿其延伸尺度(22)具有一致或不一致的横截面形状(9、10)。
5.根据权利要求4所述的方法(34),其特征在于,第一成型部件(19)、第二成型段(20)和第三成型段(21)中的至少一个由能够通过加热(25)到硬化温度然后淬火(27)而硬化的合金制成。
6.根据权利要求1或2所述的方法(34),其特征在于,淬火(27)用单独的冷却介质来进行,所述冷却介质在液压成型工艺(26)之后被输送到成型工具(11)中。
7.根据权利要求3所述的方法(34),其特征在于,第一成型部件(19)和第二成型段(20)通过焊接来连接(24),所述连接端(31、32、33)在接头(6)处被对接焊接在一起。
8.根据权利要求7所述的方法(34),其特征在于,第一成型部件(19)和第二成型段(20)通过激光焊接来连接(24)。
9.根据权利要求8所述的方法(34),其特征在于,第一成型部件(19)和第二成型段(20)通过轨道激光焊接来连接(24)。
10.根据权利要求5所述的方法(34),其特征在于,所述合金由钢组成。
11.根据权利要求10所述的方法(34),其特征在于,所述钢是硼合金钢。
12.根据权利要求1或2所述的方法(34),其特征在于,第一成型部件(19)和第二成型段(20)和/或半成品(1)的延伸尺度(22)至少在特定区段中至少遵循一条直线(29)和/或二维和/或三维曲线(30)。
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