[发明专利]显示部件、抬头显示器装置以及显示部件的制造方法

说明书

提供尽管不易受到损伤但也不易产生表面裂纹等不良现象的显示部件、具备显示部件的抬头显示器装置、以及显示部件的制造方法。使来自光源的显示光向观察者的方向反射或者衍射而显示为显示像，使所述观察者视觉辨认的显示部件具有：母材，由第1热可塑性树脂成形；以及外层材料，由硬度比所述第1热可塑性树脂高的第2热可塑性树脂形成，覆盖所述母材的表面的至少一部分。

技术领域

本发明涉及例如以汽车中的使用为主要的用途的抬头显示器装置，更详细而言，涉及能够经由半透明的显示部件(合成器(combiner))使通过透射合成器的光来视觉辨认的车辆前方风景和通过在合成器反射的光提供的图像、信息在驾驶员(观察者)的视野中重叠而视觉辨认的抬头显示器装置、以及在其中使用的显示部件及显示部件的制造方法。

背景技术

在汽车的驾驶中，只要能够在车辆内使仪表类的速度等信息直接在挡风玻璃等上映出为虚像，则可无需改变视野来驾驶，能够防止事故。因此，作为在人的视野直接映出信息的手段，已开发出抬头显示器装置。在上述抬头显示器装置中，通常，从小型的液晶投影仪等投影机射出的光在由包含半透半反镜材料的透明基材构成的合成器(显示部件)、挡风玻璃中透射以及反射。因此，驾驶员(观察者)能够获取显示于合成器等的信息，并且透过合成器等同时取得外面的风景等外部信息。

但是，在合成器中，有可能阳光等外光在合成器的上端面反射而朝向观察者而使观察者感到晃眼。针对于此，在专利文献1中，通过使合成器的上端面粗面化，使光扩散来抑制向观察者方向的光的反射。另一方面，在专利文献2中，为了抑制外光在上端面反射之后在汽车的前窗(front window)再次反射而朝向观察者，在合成器的上端面设置有特定的微细形状。由此，降低在上端面反射之后在前窗再次反射而朝向观察者的光的光量。另外，为了防止端面反射，还有时从上端面的接近驾驶员的一侧朝向远离的一侧形成精度良好的R形状。而且，除了防止端面反射以外，还有时为了提高设计性而在端面部设置微细形状。以往，该端面部的形状通过模具成形、切削加工形成。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000-39581号公报

专利文献2：日本特开2014-211533号公报

发明内容

在此，为了使合成器具有某种程度的硬度使得防止损伤，有时在其表面形成的层中设置硬涂层。硬涂层处理一般通过在涂敷涂层液之后使涂层液硬化来进行，但此时有可能端面部被涂层液覆盖而原来的形状被埋没。相对于此，还考虑通过在成形时制作大到某种程度的微细形状，使得在涂层液硬化之后微细形状仍残留某种程度，由此能够期待一定的效果。然而，由于在硬化时作用的涂层液的自重等的影响，难以精度良好地控制涂层形状，有可能形成与期望的形状不同的形状。进而，虽然还能够通过使微细形状大到某种程度，使得在涂层液硬化之后微细形状仍残留某种程度，但在使微细形状变细的情况下，其有可能被涂层液覆盖而埋没。另外，在端面部设置R形状的情况下，也难以控制在端面部的R形状涂敷的涂层液，硬化后的形状有可能成为与期望的R形状不同的形状。在这样的情况下，为了重新创建埋没的形状，需要基于切削加工的追加工序，导致成本增加。

因此，已开发出在对合成器赋予硬涂层之后，从其端面通过切削加工等消除硬涂层，使端面形状露出的对策。然而，已明确如果将消除端面的硬涂层后的合成器放置到高温环境，则在硬涂层中产生裂纹。认为其原因之一在于合成器的母材和硬涂层的热膨胀差。另外，作为其他原因，认为有可能在对端面的硬涂层实施切削加工时，在加工面中产生凹口等，以此为起点而产生裂纹。

本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种尽管不易受到损伤但也不易产生表面裂纹等不良现象的显示部件、具备显示部件的抬头显示器装置、以及显示部件的制造方法。

本发明的显示部件使来自光源的显示光向观察者的方向反射或者衍射而显示为显示像，使所述观察者视觉辨认，所述显示部件具有：