[发明专利]屈服强度、延展性和扩孔性优异的高强度冷轧钢板、热浸镀锌钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种屈服强度、延展性和扩孔性优异的高强度冷轧钢板，以重量％计，所述冷轧钢板包含：碳(C)：0.06～0.2％、锰(Mn)：1.5～3.0％、硅(Si)：0.3～2.5％、铝(Al)：0.01～0.2％、镍(Ni)：0.01～3.0％、钼(Mo)：0.2％以下、钛(Ti)：0.01～0.05％、锑(Sb)：0.02～0.05％、硼(B)：0.0005～0.003％、氮(N)：0.01％以下且0％除外、余量的Fe和不可避免的杂质，

以面积分数计，所述冷轧钢板的微细组织包含62％以上的贝氏体、10％以上的回火马氏体(TM)、10％以下的新鲜马氏体(FM)、20％以下的残余奥氏体和5％以下的铁素体。

2.根据权利要求1所述的屈服强度、延展性和扩孔性优异的高强度冷轧钢板，其特征在于，

所述TM/FM比超过2。

3.一种热浸镀锌钢板，其为在权利要求1的冷轧钢板的表面进行热浸镀锌处理的热浸镀锌钢板。

4.一种合金化热浸镀锌钢板，其为在权利要求1的冷轧钢板的表面进行合金化热浸镀锌处理的合金化热浸镀锌钢板。

5.一种屈服强度、延展性和扩孔性优异的高强度冷轧钢板的制造方法，其特征在于，包括以下工艺：

对钢坯进行再加热，接着进行热轧，然后进行收卷，以重量％计，所述钢坯包含：碳(C)：0.06～0.2％、锰(Mn)：1.5～3.0％、硅(Si)：0.3～2.5％、铝(Al)：0.01～0.2％、镍(Ni)：0.01～3.0％、钼(Mo)：0.2％以下、钛(Ti)：0.01～0.05％、锑(Sb)：0.02～0.05％、硼(B)：0.0005～0.003％、氮(N)：0.01％以下且0％除外、余量的Fe和不可避免的杂质；以及

对经过收卷的所述热轧钢板进行冷轧，然后进行淬火-配分连续退火，

所述淬火-配分连续退火工艺包括以下工艺：

以Ac3以上的温度，对制造的所述冷轧钢板进行30秒以上的均热，然后以5～20℃/秒的冷却速度，冷却至由以下关系式1定义的淬火温度(QT)±10℃；

将冷却的所述钢板再加热至由以下关系式2定义的贝氏体温度(PT)±10℃，接着在PT≥或≥PT-100℃的温度范围内保持100秒以上，然后进行冷却，

[关系式1]

QT＝493.497+36.2874×Al-394.0×C-45.0×Mn-11.4332×Mo-20.8772×Ni-13.0438×Si-12.8×Cr

[关系式2]

PT＝599.088+11.5214×Al-225.2×C-35.0×Mn-19.9474×Ni-24.9385×Si-56.718×Mo-22.1×Cr。

6.根据权利要求5所述的屈服强度、延展性和扩孔性优异的高强度冷轧钢板的制造方法，其特征在于，

以面积分数计，完成淬火-配分连续退火的所述钢板的微细组织包含62％以上的贝氏体、10％以上的回火马氏体(TM)、10％以下的新鲜马氏体(FM)、20％以下的残余奥氏体和5％以下的铁素体。

7.根据权利要求6所述的屈服强度、延展性和扩孔性优异的高强度冷轧钢板的制造方法，其特征在于，

所述TM/FM比超过2。

8.一种屈服强度、延展性和扩孔性优异的热浸镀锌钢板的制造方法，进一步包括以下工艺：

在根据权利要求5所述的屈服强度、延展性和扩孔性优异的高强度冷轧钢板的制造方法制备的经过淬火-配分连续退火的冷轧钢板的表面进行热浸镀锌处理。

9.一种屈服强度、延展性和扩孔性优异的合金化热浸镀锌钢板的制造方法，进一步包括以下工艺：

在根据权利要求5所述的屈服强度、延展性和扩孔性优异的高强度冷轧钢板的制造方法制备的经过淬火-配分连续退火的冷轧钢板的表面进行合金化热浸镀锌处理。