[发明专利]炼油馏分的碱金属微调脱硫

权利要求书

1.一种用于使原料脱硫的方法，包括：

将原料暴露于转化条件以形成转化流出物；

分离转化流出物以形成至少第一转化馏分，其包含至少30重量％芳族化合物(或至少40重量％，或至少50重量％)，硫含量为0.5-3.5重量％，Ni、V和Fe含量为10wppm或更低(或3wppm或更低)，T5蒸馏点为至少230℃(或至少300℃，或至少350℃)；

在含H₂气体存在下，使至少一部分第一转化馏分与碱金属接触，从而形成包含碱金属盐的转化混合物，所述转化混合物的碱金属与硫的摩尔比为0.5-5.0；

分离转化混合物以形成硫含量为0.05-0.5重量％的脱硫转化馏分和至少一种包含转化混合物中的至少30摩尔％(或至少50摩尔％，或至少70摩尔％)碱金属的含碱金属盐的馏分；和

将含碱金属盐的馏分中的至少一部分碱金属再生成元素碱金属。

2.根据权利要求1的方法，其中碱金属包括钠。

3.根据上述权利要求中任一项的方法，其中至少一部分第一转化馏分在含H₂气体存在下与碱金属的接触包括约15-约200Nm³/m³，或约25-约150Nm³/m³，或约30-约120Nm³/m³的含H₂处理气体速率。

4.根据上述权利要求中任一项的方法，其中第一转化馏分与碱金属的接触包括使第一转化馏分与再生的碱金属接触。

5.根据上述权利要求中任一项的方法，其中第一转化馏分与碱金属的接触包括相对于566℃的转化温度转化小于30重量％，或小于20重量％的第一转化馏分；或者，其中第一转化馏分与碱金属的接触包括相对于370℃的转化温度转化小于10重量％，或小于5重量％的第一转化馏分；或其组合。

6.根据上述权利要求中任一项的方法，其中原料包含至少10wppm，或至少20wppm的Ni、V和Fe；或者，其中转化混合物具有0.5-2.0的碱金属与硫的摩尔比；或其组合。

7.根据上述权利要求中任一项的方法，其中脱硫转化馏分包含0.1-0.5重量％，或0.05-0.1重量％的硫含量。

8.根据权利要求1-7中任一项的方法，其中转化流出物包括蒸汽裂解焦油、蒸汽裂解瓦斯油或其组合，转化流出物具有5或更小的API比重，8.0重量％或更低的氢气含量，或其组合。

9.根据权利要求1-7中任一项的方法，其中转化流出物包括轻循环油、重循环油、催化淤浆油或其组合，其中任选对至少一部分脱硫转化馏分进行加氢精制以形成加氢精制流出物，所述加氢精制流出物包含硫含量为50wppm或更低，或15wppm或更低的柴油沸程馏分。

10.根据权利要求1-7中任一项的方法，其中转化流出物包含加氢处理流出物，转化条件包括在至少一种中值孔径为至少的催化剂存在下的加氢精制条件、脱金属条件、或其组合，加氢精制条件任选包括相对于370℃有效转化至少50重量％或至少60重量％原料的条件，其中任选地，至少一部分第一转化馏分与碱金属接触以形成包含碱金属盐的转化混合物在分离转化流出物以形成第一转化馏分期间进行。

11.根据权利要求8-10中任一项的方法，其中脱硫转化馏分具有比转化流出物的API比重高至少2，或高至少4的API比重；或者，其中脱硫转化馏分具有比转化流出物的氢气含量高至少0.2重量％，或高至少0.5重量％的氢气含量；或其组合。