[发明专利]轴向间隙型旋转电机

说明书

现有的轴向间隙型旋转电机没有考虑设置于壳体的引出部附近的树脂模塑引起的绕阻移动。为了解决上述问题，本发明提供一种轴向间隙型旋转电机，具有通过将具有线圈的多个磁芯单元以旋转轴为中心配置成环状而形成，且具有将来自多个磁芯单元的线圈引出线按每个层固接的连接线的定子，壳体具有将连接线向壳体的外部引出的引出部，定子以使来自磁芯单元的线圈引出线与连接线的固接部位避开与引出部相对的部位的方式配置，且模塑成形为一体。

技术领域

本发明涉及使转子与定子在轴向上相对的轴向间隙型旋转电机。

背景技术

轴向间隙型旋转电机为使转子与定子在轴向上相对的结构，因此，具有与径向间隙型相比能够缩短轴向长度，且能够将旋转电机本身薄型化的特征。

作为本技术领域的背景技术，具有日本特开2008-118833号公报(专利文献1)。专利文献1公开有如下结构的轴向空隙型电动机，在构成磁芯单元的绝缘子端面的外周侧具有在轴向上延伸的连接线处理部，在该连接线处理部的外径侧具有在旋转方向上延伸的用于配置连接线的多个支承槽，且用相邻的连接线处理部来支承各磁芯单元的连接线。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-118833号公报。

发明内容

发明所要解决的技术问题

专利文献1中，用相邻的连接线处理部来支承各磁芯单元的连接线，因此，利用树脂一体模塑时，能够防止绕阻移动。但是，没有考虑用于将连接线经由壳体外部的端子盒等与电源端子连接的设置于壳体的引出部，不能够在引出部附近设置连接线处理部，因此，由于树脂模塑时的向引出部流动的树脂的注入压，绕阻在外周方向上被推压而移动，并且还存在与壳体接触而成为劣化的主要原因的问题。

用于解决问题的技术方案

本发明鉴于上述背景技术及技术问题而完成的，举其一例，提供一种轴向间隙型旋转电机，具有定子、转子、与转子一起旋转的旋转轴和固定所述定子的壳体，定子通过将具有线圈的多个磁芯单元以旋转轴为中心配置成环状而形成，且具有将来自多个磁芯单元的线圈引出线按每个层固接的连接线，转子在旋转轴方向上与定子相对配置，壳体具有用于将连接线向壳体的外部引出的引出部，定子以使来自磁芯单元的线圈引出线与连接线的固接部位避开与引出部相对的部位的方式配置，且模塑成形为一体。

发明效果

根据本发明，即使在引出部附近，也能够防止线圈引出线的树脂模塑时的移动。

附图说明

图1是表示实施例的轴向间隙型旋转电机的定子及连接线的配线的示意图。

图2是实施例的轴向间隙型旋转电机的来自引出部以外的磁芯单元的线圈引出部及固接部的放大图。

图3是实施例的轴向间隙型旋转电机的来自引出部附近的磁芯单元的线圈引出部及固接部的放大图。

图4是表示现有的轴向间隙型旋转电机的定子、转子、壳体的位置关系的立体图。

图5是表示现有的轴向间隙型旋转电机的马达部的结构的立体图。

图6是用于说明现有的轴向间隙型旋转电机的定子的模塑成形的剖视图。

图7是表示现有的轴向间隙型旋转电机的定子的模塑成形后的剖视图。

图8是表示现有的轴向间隙型旋转电机的定子、转子、壳体的位置关系的、相对于主轴仅表示单侧的截面的示意图。

具体实施方式

以下，使用附图说明应用了本发明的实施例。

实施例1