[发明专利]改进的通过浮法制备平板玻璃的方法

权利要求书

1.一种通过将玻璃带(8)漂浮在熔融金属浴上来制备平板玻璃的方法，其中使玻璃带(8)沿着从浴的上游侧(3)纵向移动的方向(L)被驱动直至该浴的下游侧(4)，其中在浴的上游侧处，熔融玻璃被连续地倾倒到熔融金属(7)上，在浴的下游侧处，凝固的玻璃带离开该浴，该方法包括：

-使熔融金属(7)经受具有垂直分量的并沿玻璃带(8)的纵向移动方向(F)滑动的磁场(B)，该磁场(B)被施加到在该浴的区域(Z)中位于玻璃带(8)下方的所有或一部分熔融金属(7)，在该区域(Z)中玻璃满足以下关系：

其中：

-μ：玻璃的粘度，和

-h：玻璃带的厚度。

2.如权利要求1所述的方法，其中所述熔融金属浴是熔融锡浴。

3.如权利要求1所述的方法，其中选择磁场(B)以减少或消除在施加磁场(B)的区域中在与玻璃带的界面处的熔融金属中的湍流。

4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其中选择磁场(B)使得对于在施加磁场(B)的区域中位于玻璃带的正下方的熔融金属的至少一部分厚度，熔融金属沿玻璃带(8)的纵向移动方向(F)以与玻璃带(8)相同的速度被驱动。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，在施加磁场(B)的区域中位于玻璃带正下方的熔融金属(7)的厚度的所述部分对应于在施加磁场(B)的区域中在玻璃带(8)下方熔融金属(7)的总厚度的至少5％。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，在施加磁场(B)的区域中位于玻璃带正下方的熔融金属(7)的厚度的所述部分对应于在施加磁场(B)的区域中在玻璃带(8)下方熔融金属(7)的总厚度的至少15％。

7.如权利要求4所述的方法，其特征在于，在施加磁场(B)的区域中位于玻璃带正下方的熔融金属(7)的厚度的所述部分对应于在施加磁场(B)的区域中在玻璃带(8)下方熔融金属(7)的总厚度的至少25％。

8.如权利要求4所述的方法，其特征在于，在施加磁场(B)的区域中位于玻璃带正下方的熔融金属(7)的厚度的所述部分对应于在施加磁场(B)的区域中在玻璃带(8)下方熔融金属(7)的总厚度的至少33％。

9.如权利要求4所述的方法，其特征在于，在施加磁场(B)的区域中位于玻璃带正下方的熔融金属(7)的厚度的所述部分对应于在施加磁场(B)的区域中在玻璃带(8)下方熔融金属(7)的总厚度的至少50％。

10.如权利要求4所述的方法，其特征在于，在施加磁场(B)的区域中位于玻璃带正下方的熔融金属(7)的厚度的所述部分对应于在施加磁场(B)的区域中在玻璃带(8)下方熔融金属(7)的总厚度的至少66％。

11.如权利要求4所述的方法，其特征在于，在施加磁场(B)的区域中位于玻璃带正下方的熔融金属(7)的厚度的所述部分对应于在施加磁场(B)的区域中在玻璃带(8)下方熔融金属(7)的总厚度的至少75％。

12.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其包括：

-在玻璃带(8)的纵向移动方向(L)上所测量的浴的所述区域(Z)的长度的至少15％，使熔融金属(7)经受所述磁场(B)。

13.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其包括：

-在玻璃带(8)的纵向移动方向(L)上所测量的浴的所述区域(Z)的长度的至少25％，使熔融金属(7)经受所述磁场(B)。

14.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其包括：

-在玻璃带(8)的纵向移动方向(L)上所测量的浴的所述区域(Z)的长度的至少33％，使熔融金属(7)经受所述磁场(B)。