[发明专利]玻璃板成形方法及在该成形方法中使用的玻璃成形生产线

说明书

一种玻璃板成形方法，包括提供玻璃板。此外，还提供弯曲工作站。该弯曲工作站包括第一弯曲工具。第一弯曲工具具有用于接收玻璃板的成形表面。玻璃板在多个辊上被传送到第一弯曲工具上方的位置。通过将流体流输送到玻璃板的主表面而将玻璃板的至少一部分支撑在第一弯曲工具上方。玻璃板布置在第一弯曲工具的成形表面上。

相关申请的交叉引用

本申请根据35U.S.C 119(e)要求在2016年11月11日提交的并且被授予序列号62/421,041的美国临时专利申请的权益，其全部公开内容通过援引结合于此。

背景技术

本发明涉及玻璃板的成形。更特别地，本发明涉及一种玻璃板成形方法和玻璃成形生产线，该玻璃成形生产线改善了成形并至少部分地消除了玻璃板上的缺陷。

已知了各种用于使玻璃板成形或弯曲的工艺。在某些弯曲工艺中，在借助于或不借助于额外的按压力的作用下，加热的玻璃板被支撑在环形构件上并且被允许在重力的作用下下垂。另一种已知的玻璃板弯曲工艺是压弯工艺，其中玻璃板(或嵌套对)在一对互补的成形构件之间弯曲，该成形构件通常成竖直间隔开的关系。

在弯曲之前，在相关的炉中可以将玻璃板加热到弯曲温度并使用一系列辊使其移动。可竖直移动的止动件可便于在弯曲之前沿着行进方向定位加热的玻璃板。然而，在玻璃板进入炉中之前，仅在辊上沿着另一个方向(例如，基本垂直于玻璃行进方向)定位加热的玻璃板。因此，在弯曲工艺之前玻璃板的对准可能不理想，这会导致玻璃板不具有所需的性能或产品质量欠佳。此外，在紧接着玻璃板被转移到弯曲工具之前，辊和玻璃板之间的接触可能导致在玻璃板上出现引起光学变形的标记。

因此，有利地是，开发一种克服上述问题的玻璃板成形方法和玻璃成形生产线。

因此，从第一方面，本发明提供了一种玻璃板成形方法，所述方法包括：提供玻璃板；提供弯曲工作站，该弯曲工作站包括第一弯曲工具，所述第一弯曲工具具有用于接收玻璃板的成形表面；在多个辊上将玻璃板输送到第一弯曲工具上方的位置；通过将流体流输送到玻璃板的主表面而将玻璃板的至少一部分支撑在第一弯曲工具上方；和将玻璃板布置在第一弯曲工具的成形表面上。

优选地，该方法还包括在将玻璃板布置在第一弯曲工具上之前沿朝向第一弯曲工具的方向移动多个辊。

优选地，该方法还包括将玻璃板支撑在第一弯曲工具的成形表面上。

优选地，该方法还包括在一定高度处输送多个辊上的玻璃板，并且其中，输送到玻璃板的主表面的流体流将玻璃板升高到该高度以上。

优选地，该方法还包括在将玻璃板布置在第一弯曲工具的成形表面上之后调整玻璃板相对于第一弯曲工具的成形表面的位置。

优选地，该方法还包括在预热炉中加热玻璃板并将玻璃板转移到多个辊。

优选地，该方法还包括在将玻璃板布置在第一弯曲工具上之前沿朝向所述多个辊的方向移动第一弯曲工具。

优选地，在玻璃板布置在第一弯曲工具的成形表面上之前或之后，终止输送到玻璃板的主表面的流体流。

优选地，加热流体流。

优选地，流体流包括空气。

在一些实施例中，该方法还包括在将玻璃板布置在第一弯曲工具的成形表面上之前调整玻璃板相对于第一弯曲工具的成形表面的位置。

优选地，在调整玻璃板的位置之后，终止输送到玻璃板主表面的流体流。

优选地，在调整玻璃板的位置之后终止输送到玻璃板主表面的流体流，并且在玻璃板布置在第一弯曲工具的成形表面上之前或之后终止输送到玻璃板主表面的流体流。

在一些实施例中，该方法还包括从流体垫组件排出流体流。

优选地，流体垫组件包括一个或多个流体垫。