[发明专利]用于由塑料、泡沫或复合材料制成的部件的紧固插入件

说明书

本发明涉及一种由塑料制成且具有T形构造的紧固插入件，包括垫片插入件(10)和紧固至所述垫片插入件的中空柱状轴(40)。垫片插入件具有多个偏心的通口，其中的至少一个通口具有绕其整个周缘或其周缘的部分延伸的边缘突出部，所述突出部形成为齿部(18)并在一侧或两侧上延伸超过所述垫片插入件的相应紧固侧。所述齿部允许紧固插入件与优选为纤维加强的复合材料互锁或紧固在优选为纤维加强的复合材料中。根据本发明，中空柱状轴包括金属功能结构(60)。

技术领域

本发明涉及一种由塑料制成的具有T形构造的紧固插入件，其在制造由塑料或泡沫材料或复合材料制成的部件的过程中插入至材料堆中，并通过材料的固化而紧固在其中。此外，本发明涉及一种由塑料或泡沫材料或复合材料制成的部件，上述紧固插入件布置在其中。此外，本发明包括一种至少第一部件和第二部件的连接，其中至少第一部件包括上述的紧固插入件。此外，本发明涉及一种用于上述由塑料制成的T形的紧固插入件的制造方法以及一种用于具有该紧固插入件的相应的部件的制造方法。

背景技术

现有技术中，由纤维增强材料制成的部件装配有紧固元件，以便能够将另外的部件或附接部件连接至它们。根据公认的步骤，紧固元件粘合至部件表面上，如US4842912所述。这类连接常常具有的缺点在于，仅施加或作用在紧固元件一侧上的保持力不能承受连接的载荷。

FR3013253进一步描述了一种由板状金属丝网组成的紧固元件。在该板状金属丝网中，一盲铆钉螺母被中心地布置以便建立与螺纹元件的连接。在部件的制造过程中，板状金属丝网铸造至部件材料中。通过板状金属丝网中的开口，发生金属丝网的通流，其确保了在部件中的相应紧固。因为该紧固件由金属制成，所以出现电化学势，尤其是当与碳纤维增强材料结合使用时。这些导致了电化学腐蚀和连接的弱化。

GB1530613描述了一种紧固插入件，其也包括T形结构。紧固插入件的板具有在一侧或两侧突出的销，所述销接合在相邻的编织织物垫中。所述销环围绕中心紧固开口呈圆形地布置，从而在编织织物垫之间提供紧固插入件的防旋转的布置。由于所述板限定一连续面，因此在该面部中，在材料层之间不可能有材料配合连接，所述材料层彼此相邻并且通过所述板彼此分离。这不仅削弱了紧固插入件的布置，而且削弱了部件的整个材料合成。

此外，现有技术中已知的紧固插入件，其具有一个或两个成T形结构的穿孔板。在板上的孔确保例如在树脂注射工艺（树脂传递模塑，RTM）中紧固插入件周围的充分流动。然而，同时，由于缺少任何位置固定，这些紧固插入件只能不精确地定位在编织织物垫或材料层上和之间。另一个缺点是金属紧固插入件促进电化学腐蚀，尤其是与碳纤维增强件结合时。仅由不锈钢制造紧固插入件将防止腐蚀，然而这将导致额外的材料和制造成本。

因此，本发明的目的是提供一种紧固插入件，该紧固插入件能够可靠地锚固在部件的材料中并且因此提供具有长使用寿命的连接。此外，本发明的目的是通过所述紧固插入件提供与其他连接元件或附接部件的连接可能性，其确保一种可靠且适于承载的或弹性的连接，并且降低电化学腐蚀的风险。

发明内容

上述目的通过紧固插入件、通过具有该紧固插入件的部件、通过第一部件和第二部件之间的连接、通过T形紧固插入件的制造方法、通过T形紧固插入件的另外的制造方法，通过具有功能结构的紧固插入件的装配方法以及用于包括T形紧固插入件的部件的制造方法来解决。本发明的进一步设计和有利改进在以下描述、附图中得出。

本发明的紧固插入件由塑料制成，且具有T形构造。此外，所述紧固插入件包括插入盘和轴，所述轴借助于紧固部分固定地布置在所述插入盘上，并且在一侧或两侧通过功能部突出超过所述插入盘，紧固插入件的至少所述插入盘可以定位在泡沫材料、塑料材料或复合材料中，并且可以通过所述部件的制造过程中紧固在其中，其中，所述插入盘包括：彼此相对布置的两个紧固侧，所述两个紧固侧的每一个形成用于相邻材料层的邻接面；多个通道开口，绕所述轴偏离中心布置，其将所述两个紧固侧彼此连接，并且所述多个通道开口中的至少一个通道开口包括沿周向连续地或沿周向分段延伸的边缘突出部，所述边缘突出部形成为齿部并且在一侧或两侧上延伸超过所述插入盘的相应紧固侧。