[发明专利]成型品和成型品的制造方法

说明书

本发明提供成型品、以及上述成型品的制造方法，所述成型品具有树脂制的第1壳体、与树脂制的第1壳体接合的第2壳体、及保持于第2壳体中的透明构件，透明构件不发生结露、起雾，且第1壳体与第2壳体的接合部分的外观良好。一种成型品，其具有：第1壳体、与上述第1壳体接合的第2壳体、及保持于上述第2壳体中的透明构件，上述第1壳体和第2壳体分别独立地由包含聚酰胺树脂的树脂组合物形成，所述聚酰胺树脂的半结晶时间为10～60秒、且熔点为200～280℃，上述透明构件的铅笔硬度为8H以上、且线膨胀系数为1×10^‑6～9×10^‑6/℃，其中，半结晶时间是指在聚酰胺树脂的熔点+20℃、聚酰胺树脂的熔融时间5分钟、结晶浴温度150℃的条件下利用去极化光度法测定的时间。

技术领域

本发明涉及成型品和成型品的制造方法。尤其涉及适于照相机部件的成型品、以及成型品的制造方法。

背景技术

作为代表性的工程塑料的聚酰胺树脂容易加工，而且机械物性、电特性、耐热性、其它物理和化学特性优异。因此，被广泛用于电气电子设备部件、其它精密设备部件等。

例如，专利文献1公开了一种照相机模块的镜筒或支架，其是将聚酰胺组合物成型而成的，所述聚酰胺组合物是对聚酰胺(A)和纤维状强化材料(B)进行熔融混炼而成的，所述聚酰胺(A)具有：含有60～100摩尔％的对苯二甲酸单元的二羧酸单元、及含有60～100摩尔％的1,9-二氨基壬烷单元和/或2-甲基-1,8-二氨基辛烷单元的二胺单元，聚酰胺(A)的含有率为50～80质量％，纤维状强化材料(B)的含有率为20～50质量％，上述纤维状强化材料(B)在熔融混炼前的平均长度为300μm以下。

进而，最近，形状复杂的成型品也由聚酰胺树脂来制造。由聚酰胺树脂成型的成型品的形状复杂，与之相伴在进行成型品的成型时使用了激光熔覆技术等。

激光透射熔覆法是如下方法：使对激光具有透射性(也称为非吸收性、弱吸收性)的树脂构件(以下有时称为“透射树脂构件”)与对激光具有吸收性的树脂构件(以下有时称为“吸收树脂构件”)接触并熔覆，使两树脂构件接合。具体而言，是从透射树脂构件侧对接合面照射激光、并通过激光的能量使形成接合面的吸收树脂构件熔融、接合的方法。对于激光熔覆，由于不产生磨耗粉末、毛边且对产品的损伤也少，而且聚酰胺树脂本身是激光透射率相对较高的材料，因此通过激光熔覆技术进行的聚酰胺树脂产品加工最近受到注目。这样的激光熔覆用聚酰胺树脂组合物例如记载于专利文献2、专利文献3中。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-286544号公报

专利文献2：日本特开2008-308526号公报

专利文献3：日本特开2014-74150号公报

发明内容

发明所要解决的问题

此处，例如如图1所示，照相机部件5由保持透镜部1的树脂制的透镜支架2、连接器3和保持连接器的树脂制的盒4那样的多个部件构成。图1所示的照相机部件5通常通过如下方式制造：用树脂制的透镜支架保持透镜部1，用保持连接器的树脂制的盒4保持连接器3，然后将树脂制的透镜支架2和保持连接器的树脂制的盒4接合。此处，由于透镜支架2和保持连接器的盒4均由树脂形成，因此能够通过激光熔覆等熔覆技术来接合，在接合时，有时在接合界面(图1的虚线部)会出现间隙。在透镜支架2与保持连接器的盒4之间出现间隙时，水分从该间隙侵入，使透镜部1发生结露或起雾。另外，由于接合不良，还有照相机部件5的外观差的情况。

本发明的目的在于解决上述课题，且目的在于提供成型品、以及上述成型品的制造方法，所述成型品具有：树脂制的第1壳体、与树脂制的第1壳体接合的第2壳体、及保持于第2壳体中的透明构件，透明构件不发生结露、起雾，且第1壳体与第2壳体的接合部分的外观良好。