[发明专利]叠层嵌装玻璃

说明书

本发明涉及叠层嵌装玻璃，所述叠层嵌装玻璃包括经由至少一个热塑性夹层(20)叠层的第一玻璃片板(11)和第二玻璃片板(12)、以及被布置在所述叠层嵌装玻璃的内面上的光学传感器。根据本发明，这种类型的嵌装玻璃包括至少一个热塑性夹层(20)，所述至少一个热塑性夹层包括对于可见波长(21)不透明的区域，并且所述不透明区域至少延伸到所述光学传感器(51)周围的区域中。

本发明涉及包含限制透光率的图案的嵌装玻璃。更具体地，本发明涉及包括限制透光率的图案以及比如相机、红外相机、激光雷达、激光指示器等光学传感器的嵌装玻璃。大部分机动车辆嵌装玻璃包括旨在隐蔽不美观元件(特别是胶密封件、电连接件，并且特别是与定位在嵌装玻璃上的可能的相机连接的那些元件等)的上釉的图案。常规地，这些图案通过施加包含玻璃料、颜料以及载体的组合物来获得，玻璃料和颜料悬浮于载体中。在施加这些瓷釉组合物之后进行高温烧制，高温烧制将玻璃料熔化并且使瓷釉附着到支撑体上。

虽然大部分机动车辆嵌装玻璃包含这种类型的图案，但是建筑嵌装玻璃或具有工业用途的嵌装玻璃也可以展现出非常大地限制透光率的此类图案。出于此原因，尽管本发明首先旨在应用于机动车辆嵌装玻璃，本发明还涉及其他类型的嵌装玻璃，并且总体上涉及图案在玻璃片板上的所有施加，特别是当嵌装玻璃在其组成或其使用方面、特别是关于热处理或图像捕捉而言展现出约束条件时。

为简单起见，本说明书的延续部分基本上涉及机动车辆嵌装玻璃，应理解这并不限制本发明的主题。

最常见地，将上釉的图案施加到玻璃上是通过丝网印刷技术进行。将所施加的组合物干燥以便除去更大部分载体，并且对其进行旨在将成分附着到玻璃片板上的烧制。瓷釉组合物的烧制可以在用于将片板成形的处理期间进行。进行成形(无论是回火还是弯折)的温度条件是大大超过玻璃料的熔点。

一个困难是在此操作期间防止熔融组合物粘附到与片板接触的物体上。特别地，在弯折包括旨在构成叠层嵌装玻璃的两个相同片板的组件时，有必要采取预防措施以使瓷釉组合物不从一个片板转移到另一个片板。

此外，通过局部改变片板的热行为，在玻璃片板上存在瓷釉组合物导致实施这些弯折/回火操作具有各种困难。这是因为瓷釉的存在是通过热辐射吸收的显著差异反映出，这局部地导致成形动力学的差异。这些差异如果在处理条件中不加以考虑，则会导致成形的不规则性。

以上所指出这些类型的困难是众所周知的。在片板上施加的形式越不复杂，同样已知的解决方案就能越方便地克服这些困难。对于非常复杂的形式，通常有必要借助于局部压制来使片板成形，这必然导致与上釉的部分相接触。

为简单起见，在说明书的延续部分中玻璃片板的编号是指通常用于嵌装玻璃的编号命名。因此，与车辆的外部环境接触的叠层体的面被称为面1，并且与内部介质(也就是车辆的乘客舱)接触的表面被称为面4。

为了避免任何疑问，术语“外部”和“内部”是指作为嵌装玻璃安装在车辆中期间所述嵌装玻璃的取向。

此外，在使用光学传感器(比如相机、红外相机、激光雷达或激光指示器，通常被定位成靠近内部后视镜)期间，在通常以名称“相机区域”被公知的区域周围存在瓷釉将导致光学传感器、特别地是相机所捕捉到的图像出现失真。应理解的是，光学传感器可以被定位在除了靠近后视镜之外的另一个区域中。这是因为光学传感器可以例如被定位在嵌装玻璃的周边处的区域、或能够接纳此类传感器的任何其他区域中。

为了避免这些困难并且满足隐蔽的要求，本发明提供了嵌装玻璃并且特别是包括热塑性夹层的叠层嵌装玻璃，所述热塑性夹层包括对可见区波长的辐射不透明的区域。特别地，本发明在于用热塑性夹层膜来替代在至少面2或面4上通常使用的丝网印刷以便隐蔽嵌装玻璃的边缘，所述热塑性夹层膜包括对可见区波长的辐射并且对紫外(UV)辐射不透明的区域。使用包括对可见区长度的辐射并且对紫外(UV)辐射不透明的区域并因此没有玻璃料的这种热塑性夹层不需要在相对高的温度(诸如用瓷釉组合物时达到的温度)下进行“烧制”。