[发明专利]电池用包装材料用铝合金箔、电池用包装材料和电池

说明书

本发明提供一种铝合金箔，其用于电池用包装材料时，不易因电池用包装材料的成型而产生针孔和裂纹，并能够发挥优异的成型性。该铝合金箔是用于电池用包装材料的铝合金箔，在与上述铝合金箔的压延方向垂直的方向上且从上述铝合金箔的表面在垂直方向上切断上述铝合金箔，对于所得到的截面，利用EBSD法进行结晶分析而获得的{111}面的合计面积占面心立方晶格结构的结晶面的合计面积的比例为10％以上，并且对于该截面，利用EBSD法进行结晶分析而获得的面心立方晶格结构的结晶的数均结晶粒径R(μm)满足下述的式。数均结晶粒径R≤0.056X+2.0，其中X＝上述铝合金箔的厚度(μm)。

技术领域

本发明涉及电池用包装材料用铝合金箔、电池用包装材料和电池。

背景技术

目前，已开发了各种类型的电池。在这些电池中，由电极、电解质等构成的电池元件需要利用包装材料等进行封装。作为电池用包装材料，大多使用了金属制的包装材料。

近年来，伴随着电动汽车、混合动力电动汽车、个人计算机、照相机、手机等的高性能化，要求具有各种各样的形状的电池。另外，对于电池，也要求薄型化、轻质化等。然而，利用目前普遍使用的金属制的包装材料难以应对电池形状的多样化。另外，由于是金属制，包装材料的轻质化也存在极限。

因此，作为容易加工成各种各样的形状且能够实现薄型化和轻质化的电池用包装材料，已提案了将基材层/铝合金箔/热熔接性树脂层依次叠层而成的膜状的电池用包装材料。

在这样的膜状的电池用包装材料中，通常利用冷轧成型形成凹部，在由该凹部形成的空间内配置电极和电解液等电池元件，使热熔接性树脂层彼此热熔接，由此得到在电池用包装材料的内部收纳有电池元件的电池。

然而，这样的电池用包装材料比金属制的包装材料薄，具有成型时容易产生针孔和裂纹这样的缺点。

作为能够提高成型性的铝合金箔，例如在专利文献1中公开了一种铝合金软质箔，其特征在于，具有以质量％计含有Fe：1.4％以上2.0％以下、Si：0.15％以下，剩余部分由Al和不可避免的杂质构成的组成，平均结晶粒径为5μm以下，并且最大结晶粒径/平均结晶粒径的比为3.5以下。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015－203154号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

本发明的发明人发现，如专利文献1所公开那样的现有的铝合金箔，在将平均结晶粒径小的铝合金箔用于电池用包装材料的情况下，评价成型性时，也无法发挥近年来所要求的高的成型性，有时会在铝合金箔中产生针孔和裂纹等。即，明确了只使用平均结晶粒径小的铝合金箔时，电池用包装材料无法充分地发挥近年来所要求的高的成型性。

本发明是鉴于现有技术的这样的问题而完成的发明。即，本发明的主要目的在于，提供一种铝合金箔，其用于电池用包装材料时，不易因电池用包装材料的成型而产生针孔和裂纹，并能够发挥优异的成型性。另外，本发明的目的还在于，提供使用该铝合金箔的电池用包装材料和使用该电池用包装材料的电池。

用于解决课题的技术方案

为了解决上述那样的课题，本发明人进行了精心研究。结果发现，通过将如下的铝合金箔用于电池用包装材料，在电池用包装材料成型时不易产生针孔和裂纹，并能够发挥优异的成型性，该铝合金箔，在与铝合金箔的压延方向垂直的方向上且从上述铝合金箔的表面在垂直方向上切断上述铝合金箔，对于所得到的截面，利用EBSD法进行结晶分析而获得的{111}面的合计面积占面心立方晶格结构的结晶面的合计面积的比例为10％以上，并且对于该截面，利用EBSD法进行结晶分析而获得的面心立方晶格结构的结晶的数均结晶粒径R(μm)满足下述的式。

数均结晶粒径R≤0.056X+2.0