[发明专利]颗粒分离系统和方法

说明书

一种颗粒分离系统，包括：容器，所述容器具有至少一个侧壁和底壁，侧壁和底壁在容器内形成内腔室；过滤单元，所述过滤单元位于容器内并包括第一过滤组件，第一过滤组件包括第一多个过滤元件；入口，所述入口用于将预分离的流体移动到容器内；出口，所述出口与过滤组件流体连通，用于将处理过的流体移出容器，预分离的流体流入容器的流量和处理过的流体流出容器的流量均在约10至约1000加仑/分钟(GPM)之间，过滤单元内的通量小于或等于约0.05加仑/分钟/平方英尺(GPM/ft²)。

相关应用的交叉引用

本申请要求2016年11月8日提交的名称为“Particle Separation System andMethod”的美国申请序列号62,419,296的权益，该申请以全文引用的方式并入到本文中。

背景技术

石油生产商、炼油商、建筑脱水系统、天然气加工厂(包括陆上和海上)和化学制造商利用分离系统过滤、处理和回收来自各种原料过程流的化学产品，如微粒、碳氢化合物等。这种性质的分离系统通常具有入口流，该入口流可包括固体、液体和气体材料的复杂非均质混合物，这种混合物需要处理以实现一种或多种组分以预定效率的分离。分离系统的开发人员一直在寻找提高效率和输出量以及降低这种系统整体操作成本的方法。

发明内容

一些实施例提供了一种颗粒分离系统，其可以包括：具有至少一个侧壁和底壁的容器，侧壁和底壁在容器内形成内腔室；位于容器内并包括第一过滤组件的过滤单元，第一过滤组件包括第一多个过滤元件；用于将预分离的流体移动到容器内的入口；以及与过滤组件流体连通的用于将处理过的流体移出容器的出口，预分离的流体流入容器的流量和处理过的流体流出容器的流量各自在约10至约1000加仑/分钟(GPM)之间，过滤单元内的通量小于或等于约0.05加仑/分钟/平方英尺(GPM/ft²)。

其他实施例提供了一种颗粒分离系统，包括:容器，具有至少一个侧壁和底壁，侧壁和底壁在容器内形成内腔室；过滤单元，其位于容器内并包括第一过滤组件和第二过滤组件，该第一过滤组件包括具有第一多个出口的第一多个过滤元件、具有第一多个入口的第一中空歧管，第一多个入口的数量等于第一多个出口的数量，第一多个出口和第一多个入口能够联接使得通过第一多个过滤元件中的每一个的流进入第一歧管，第一中空歧管包括用于从第一歧管流到处理过的流体导管的第一出口通道，第二过滤组件包括具有第二多个出口的第二多个过滤元件、具有第二多个入口的第二中空歧管，第二多个入口的数量等于第二多个出口的数量，第二多个出口和第二多个入口能够联接使得通过第二多个过滤元件中的每一个的流进入第二歧管，第二中空歧管包括用于从第二歧管流向处理过的流体导管的第二出口通道。

还有其他实施例提供了一种从流体中分离颗粒的方法，该方法包括以下步骤:在大气压下将预分离的流体通过入口移动到容器中，该容器具有至少一个侧壁和底壁，侧壁和底壁在容器中形成内腔室，其中预分离的流体以约10至约1000加仑/分钟(GPM)的流量移动到容器中，利用下游泵将预分离的流体移入和通过过滤单元，过滤单元包括多个过滤组件，每个过滤组件具有多个过滤元件，从而在过滤组件中产生小于或等于约0.05加仑每分钟每平方英尺(GPM/ft²)的通量，并将过滤单元处理过的流体移至出口和移出容器。

附图说明

图1是描绘根据本公开的一些方面的示例性颗粒分离系统的图；

图2是描绘图1中描绘的颗粒分离系统的分离容器和泵系统的顶部透视图；

图3是图2的分离容器的顶部透视图，移除了顶壁，并且将前壁和侧壁描绘成透明的，以描绘分离容器的内部元件，包括堰、包括一个或多个过滤组件的过滤单元以及与过滤组件流体连通的出口歧管；

图4是位于图2和图3的分离容器内用于分离流体和固体的过滤组件的顶部透视图；

图5是图4所描绘的过滤组件的单个过滤元件的剖视图，并描绘了通过过滤元件的流体流；