[发明专利]生产聚丙烯纱线的方法和装置

说明书

描述了一种使用拉伸系统(1)生产聚丙烯纱线(10)的方法，所述拉伸系统(1)包括与至少一个加热元件(4)相关的至少两个拉伸塔(2、7)，其中所述生产聚丙烯纱线的方法包括以下步骤：在将聚丙烯纱线(10)引入加热元件(4)中之前加热所述聚丙烯纱线(10)，将所述聚丙烯纱线(10)引入加热元件(4)中，和冷却所述聚丙烯纱线(10)。

本发明涉及生产聚丙烯纱线的方法，并且还涉及拉伸聚丙烯纱线的系统。除了加热和拉伸聚丙烯纱线的方法和系统之外，还提出了加热聚丙烯纱线的方法和系统。基于本发明的教导，获得具有高韧度值和低拉伸率值的聚丙烯纱线。

现有技术的描述

在通过拉伸系统生产聚丙烯纱线(PP纱线)的过程中发现了几个困难。阻碍获得这类纱线的因素之一是与PP纱线与拉伸过程中使用的辊的低粘附性相关的。由于这种低粘附性，纱线在拉伸过程期间趋于滑动，这影响纱线拉伸比并因此影响其最终性质。

因此，在现有技术中关注的是将聚丙烯纱线锁定在该过程中使用的辊(导丝辊)中的最佳形式。

关于锁定纱线，在现有技术中已知一些锁定装置，诸如：重量应变系统、瓷爪(porcelain claw)应变系统、弹簧系统和杆系统。然而，已经证明所述系统不适合实施使用聚丙烯(PP)的拉伸过程，因为它们不能在拉伸过程期间有效地锁定纱线。

如前所述，本发明提出一种方法和系统，其克服了现有技术中发现的与PP纱线锁定相关的问题。更具体地讲，本文提出的教导描述了聚丙烯纱线两次通过拉伸塔中的一个，从而保证聚丙烯纱线被作为所述塔的一部分的辊恰当地锁定。

另外，已知影响所得纱线的最终特性的因素之一是指将所述纱线引入加热元件(烘箱)以使拉伸过程开始的温度值。因此，本发明提出在将聚丙烯纱线引入加热元件中之前对其进行预加热，并且这一因素对所得最终产品带来了重大的质量影响。

除了与锁定纱线和在将纱线引入加热元件中之前将其加热相联系的困难之外，还发现与在其拉伸期间对PP纱线施加一定温度有关的问题，并且该因素意味着难以获得具有可接受的韧度值和拉伸率的纱线。

更具体地讲，现有技术中已知的系统未能提供以均匀的方式将温度(在加热元件内)施加到PP纱线的装置。

在一些情况下，在加热元件中指示的温度与有效施加到聚丙烯纱线的温度之间也存在差异，这显然最终损害所得纱线的特性。

如前所提，本发明提供在加热元件中有效实施聚丙烯纱线的加热的装置。

因此，本发明提出一种能够获得具有高韧度和低拉伸率的聚丙烯纱线的方法和系统，所述纱线非常适用于纤维胶黏剂(cement)。

发明目的

本发明的目的是提供一种生产聚丙烯纱线的方法和能够实施所提出的方法的拉伸系统。

本发明的另一目的在于在将聚丙烯纱线引入加热元件中之前加热聚丙烯纱线。

本发明的另一个目的在于在将聚丙烯纱线引入加热元件中之前，在等于加热元件的温度值或比其低至多10%的温度下加热聚丙烯纱线。

本发明的另一个目的是提供一种生产聚丙烯纱线的方法，其包括使PP纱线两次通过第一拉伸塔的步骤。

本发明的目的是提出在聚丙烯纱线通过加热元件期间在聚丙烯纱线中施用120℃和170℃之间的温度范围。

本发明的另一个目的是在纱线通过加热元件期间将聚丙烯纱线设置在多根平行长丝中。

本发明的一个目的还在于提供一种高韧度(范围在7.0 cN/dtex和15.0 cN/dtex之间)和低拉伸率(范围在5.0%和18%之间，优选在7.0%和12.0%之间)的聚丙烯纱线。

本发明的另一个目的在于提出在聚丙烯纱线通过加热元件后冷却聚丙烯纱线。