[发明专利]包含优化的进气阀的油漆容器

说明书

本发明涉及一种一次性容器(1)，用于储存待喷射的至少一个液体组分,容器具有底部(3)、至少一个外周侧壁(2)，至少一个外周侧壁(2)从底部(3)延伸到与所述底部(3)间隔开并面向所述底部(3)的开口端，所述底部(3)设有可关闭通风装置(6)，其特征在于，可关闭通风装置(6)包括位于底部形成空气通道的孔(7)，和旋转阀(8),旋转阀(8)安装在孔(7)的延伸部分中的所述底部(3)的外表面(3a)上，以关闭和打开空气通道。

技术领域

本发明涉及容纳可喷射液体的容器和喷射系统、设备或装置的容器的通用技术领域。这些容器通常用于包装、制备油漆或喷枪和与油漆或喷枪一起使用，或用于储存、应用和最终保存由至少两种组分混合而成的产品。

更具体地说，本发明涉及一次性装置或套件，各自包含使用前待混合的两种或多种组分，在通过适配器部分安装到油漆枪上后使用。

背景技术

在双组分和更通常的多组分油漆产品领域中，为了涂漆或被推进或被喷涂(例如油漆、底漆、清漆和其它产品)，最终产品的两种或两种以上的组分的每一种都必须单独包装。这些组分在使用前的最后一刻被混合在一起，因为过一段时间后就不再能够推进或喷射它们了，例如由于它们结块、变硬或变成糊状。此外，这些组分通常对空气和/或光敏感，必须单独包装在密封和/或不透明的容器内。

当必须喷涂双组分或多组分产品时，操作者通常必须自己进行产品组分的预混合，然后将混合物转移到适合于其喷射工具的容器中。然后，产品的每一个组分最初都单独地包装在单独的容器中。

这种可喷涂的双组分或多组分产品的配制有许多缺点，其中特别列举如下：

·用于双组分产品的庞大且昂贵的商业包装，以保证每个组分必须单独封装在单独的容器中；

·由于从一个容器到另一个容器的多次转移操作，在配制待喷涂的产品期间组分或产品有溢出和损失的风险；

·操作者在配制待喷涂产品期间剂量错误的风险，这会对所获得的双组分产品的有效性产生负面影响；

·部分地被清空的容器难以储存混合后的每个组分；

·储存在部分被清空的容器内的那些剩余组分在空气中变质；

·混合组分时所需的准备时间，而劳动力成本的增加导致雇主寻找提高工作率的解决方案。

发明内容

在通过重力进料、抽吸式进料或类似的喷漆枪进行上漆或喷射的领域中，很少单独使用双组分包装。

为了使上漆或喷射工作更容易和更快，但在产品和材料方面也更经济，本发明的目的是提供一种新的封装和工作容器，用作安装在喷射工具上的一次性杯子。

本发明的另一个目的是改进液体组分的提取(例如通过重力)，液体组分容纳在用作用于喷射的杯子或罐的容器内。

本发明的目的是通过一次性容器实现的，该容器用于储存待喷射的至少一种液体组分,且具有底部、从底部延伸到与所述底部间隔开并面向所述底部的开口端的至少一个外周侧壁，所述底部设有可关闭通风装置，其特征在于，可关闭通风装置包括设置在底部的形成空气通道的孔，和旋转阀，旋转阀安装在孔的延伸部分中的所述底部的外表面上，以关闭和打开空气通道。

根据本发明所提供的容器的一个示例性实施例，旋转阀具有在平行于外表面的平面中延伸的旋转轮轴，该转动轴紧密地配合到钳口中，该钳口连接到所述底部的所述外表面并从所述外表面突出。

根据本发明所提供的容器的一个示例性实施例，旋转阀包括活动致动杆，该活动致动杆在抵靠构成端部位置的两个位置之间可旋转，这两个位置分别对应于孔的打开和关闭。

根据本发明所提供的容器的一个示例性实施例，当旋转阀处于打开位置时，致动杆在底部的外表面上突出并延伸出底部的也突出在所述外表面上的其他部分。