[发明专利]膜卷及其制造方法

说明书

本发明提供膜卷(1)包含：含有用于形成表面凹凸的粒子的防眩层的涂设用的纤维素酯膜(2)、和具有防湿性、将纤维素酯膜(2)以卷状态包装的包装材料。在纤维素酯膜(2)中，卷状态下的实际含水率相对于饱和含水率的比为55～85％，上述防眩层的涂设前的实际含水率相对于卷状态下的实际含水率的变动在‑10％～+10％的范围内。

技术领域

本发明涉及具有防眩层涂设用的纤维素酯膜的膜卷、和该膜卷的制造方法。

背景技术

以往，已提出了配置在液晶显示装置(LCD)等显示装置的最外表面、用于防止由于外部光的映入造成的视觉辨认性降低的各种防眩膜。例如在专利文献1中，公开了将含有粘合剂基质形成材料和粒子的涂布液涂布在纤维素酯膜等透明基材上并使其干燥，使粒子分散在粘合剂基质形成材料中，由此在表面形成了凹凸结构的防眩膜。近年来，为了提高防眩膜的生产性，要求以高速对从卷陆续放出的透明基材进行搬运、并在该透明基材上涂布涂布液的高速涂布生产。

然而，上述的作为透明基材的纤维素酯膜通常包含水分。纤维素酯膜的含水率被认为会随着环境而变动，例如在专利文献2中，描述了在将纤维素酯膜的饱和含水率推测为约5％的情况下，希望使干燥后(卷取时)的含水率约为2％以下。需要说明的是，上述含水率是指透明基材内所吸收的实际的水分量相对于在气体氛围的温湿度下透明基材的饱和吸水量的比例(重量比)，也被称为实际含水率。

其中，在含水率局部不同的透明基材上形成图案、其后在外部气体环境中含水率达到平衡状态时，在透明基材中含水率的变动量会局部地不同，因此由含水率变动造成的透明基材的伸缩行为会局部地不同。因此，在透明基材上形成的图案中，会产生局部的尺寸变动，导致图案的尺寸精度降低。于是，例如在专利文献3中，尝试了经由支撑构件卷取透明基材，在涂布图案前向由于支撑构件而形成的空隙层供给给定温湿度的气体，由此使透明基材的含水率均匀化。

像这样，关于将透明基材本身加湿的技术，例如在专利文献4～6中也已被公开。在专利文献4中，通过在干燥工序中向透明基材喷射水蒸气来促进透明基材中的溶剂的挥发，从而使干燥时间缩短。在专利文献5中，将根据拉伸后的膜的目标雾度而确定的量的水蒸气供给至拉伸前的膜，控制拉伸开始时刻的膜的含水率，由此来调整延迟和雾度。在专利文献6中，将拉伸后的膜浸渍在水中，然后使其干燥并卷取，由此，即使附着了水也不易产生结露不均。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2011-186287号公报(参照权利要求4、第[0003]、[0044]段等)

专利文献2:日本特开2002-265636号公报(参照第[0120]段)

专利文献3:日本专利第5622089号公报(参照权利要求1、第[0011]、[0036]、[0037]段等)

专利文献4:日本特开2009-137280号公报(参照权利要求1、第[0014]、[0057]、[0086]、[0171]、[0172]段、图3、图4等)

专利文献5:日本特开2015-68965号公报(参照权利要求1、第[0009]、[0017]、[0033]、[0084]段、图3等)

专利文献6:日本特开2014-71201号公报(参照权利要求5、6、第[0006]、[0008]、[0144]～[0147]、[0169]、[0170]段等)

发明内容

发明要解决的问题