[发明专利]铝电解电容器用电极及其制造方法

权利要求书

1.一种铝电解电容器用电极，其特征在于：

其是在铝电极上形成有具有400V以上的耐电压的化学转化被膜的铝电解电容器用电极，

切断所述化学转化被膜时在切断面露出的存在于所述化学转化被膜内部的空孔的数量为150个/μm²以下，

所述空孔的大小为数nm～数10nm。

2.一种铝电解电容器用电极，其特征在于：

其是在铝电极上形成有具有400V以上的耐电压的化学转化被膜的铝电解电容器用电极，

利用FE-SEM观察切断所述化学转化被膜时的切断面时，在所述切断面露出的存在于所述化学转化被膜内部的空孔的数量为150个/μm²以下。

3.如权利要求1或2所述的铝电解电容器用电极，其特征在于：

所述空孔的数量为100个/μm²以下。

4.一种铝电解电容器用电极的制造方法，其特征在于：

依次进行水合步骤和化学转化步骤，

水合步骤：其使铝电极与温度为78℃至92℃的水合处理液接触，在所述铝电极上形成水合被膜，

化学转化步骤：其在温度为58℃至78℃的化学转化液中，以400V以上的化学转化电压进行化学转化，在所述铝电极上形成化学转化被膜，

在将所述水合被膜的质量相对于所述铝电极的所述水合步骤前的质量的比例设为xwt％时，被膜耐电压Vf(V)和比例xwt％满足以下的条件式：

(0.01×Vf)≤x≤(0.017×Vf+28)，

被膜耐电压Vf为400V以上。

5.如权利要求4所述的铝电解电容器用电极的制造方法，其特征在于：

在所述化学转化步骤中，以三维的速度矢量A表示所述铝电极的移动速度、以三维的速度矢量B表示在垂直于所述铝电极的表面的方向上从所述铝电极的表面起到10cm为止的范围内的所述化学转化液的平均流速、以三维的速度矢量B－A表示所述化学转化液相对于所述铝电极的相对速度、并将所述速度矢量B－A的绝对值表示为|B－A|时，

所述速度矢量的绝对值|B－A|满足以下的条件式：

3cm/s≤|B－A|≤100cm/s。

6.如权利要求5所述的铝电解电容器用电极的制造方法，其特征在于：

所述速度矢量的绝对值|B－A|满足以下的条件式：

5cm/s≤|B－A|≤30cm/s。

7.如权利要求5或6所述的铝电解电容器用电极的制造方法，其特征在于：

将所述速度矢量A和B的绝对值分别表示为|A|和|B|时，所述速度矢量的绝对值|A|和|B|分别满足以下的条件式：

0cm/s≤|A|≤100cm/s；

3cm/s≤|B|≤100cm/s。

8.一种铝电解电容器用电极，其为通过权利要求4～7中任一项所述的铝电解电容器用电极的制造方法制得的铝电解电容器用电极，该铝电解电容器用电极的特征在于：

所述铝电解电容器用电极在铝电极上形成有具有400V以上的耐电压的化学转化被膜，

切断所述化学转化被膜时在切断面露出的存在于所述化学转化被膜内部的空孔的数量为150个/μm²以下，

所述空孔的大小为数nm～数10nm。

9.一种铝电解电容器用电极，其为通过权利要求4～7中任一项所述的铝电解电容器用电极的制造方法制得的铝电解电容器用电极，该铝电解电容器用电极的特征在于：

所述铝电解电容器用电极在铝电极上形成有具有400V以上的耐电压的化学转化被膜，

利用FE-SEM观察切断所述化学转化被膜时的切断面时，在所述切断面露出的存在于所述化学转化被膜内部的空孔的数量为150个/μm²以下。

10.如权利要求8或9所述的铝电解电容器用电极，其特征在于：

所述空孔的数量为100个/μm²以下。