[发明专利]光学连接器插芯及其制造方法以及具有连接器的光纤

说明书

一种光学连接器插芯的制造方法包括以下步骤：用树脂填充模具的型腔，所述型腔与光学连接器插芯的形状一致；以及固化树脂以形成光学连接器插芯。光学连接器插芯包括：一个端面和另一端面，其沿第一方向面向彼此；一对侧表面，其沿与第一方向交叉的第二方向面向彼此；前表面和后表面，其沿与第一方向和第二方向交叉的第三方向面向彼此；入口，其形成在另一端面上，以允许沿第一方向共同地插入多个光纤；以及窗口，其从前表面贯穿到入口。浇口的中心与前表面之间在第三方向上的距离短于浇口的中心与后表面之间在第三方向上的距离。

技术领域

本发明涉及一种光学连接器插芯的制造方法、光学连接器插芯以及具有连接器的光纤。本申请基于并要求2017年3月13日提交的日本专利申请No.2017-047398的优先权，该日本专利申请的全部内容以引用的方式并入本文。

背景技术

专利文献1披露了与光学插芯和光学连接器相关的技术。专利文献1中描述的光学插芯包括：插入口，其作为光纤的插入端口；光纤插入孔，其在连接器连接端面上开口并且供光纤插入和定位；以及凹入部分，用于树脂成型的浇口布置在该凹入部分中。专利文献2披露了与用于成型插芯的模具以及用于光学连接器的插芯相关的技术。专利文献2中描述的用于成型插芯的模具包括：一对模具，其闭合形成型腔；以及多个阵列孔形成针，其形成光纤阵列孔。一对模具在它们闭合时形成浇口，浇口用作熔融树脂进入型腔的填充端口。

引用文献列表

专利文献

专利文献1：日本未审查专利公开No.2001-4872

专利文献2：日本未审查专利公开No.2000-289058

发明内容

根据本发明的光学连接器插芯的制造方法为由树脂形成的光学连接器插芯的制造方法，该方法包括：通过将所述树脂引入模具的型腔中并固化所述树脂来形成所述光学连接器插芯的步骤，所述模具的所述型腔与所述光学连接器插芯的形状对应。光学连接器插芯包括：一个端表面和另一端表面，其沿第一方向彼此相反；一对侧表面，其沿与所述第一方向交叉的第二方向彼此相反；前表面和后表面，其沿与所述第一方向和所述第二方向交叉的第三方向彼此相反；引入口，其形成在所述另一端表面上，并且沿所述第一方向成捆地引入多个光纤；多个光纤保持孔，其从所述引入口穿透到所述一个端表面，并且保持所述多个光纤中的每一个；以及窗孔，其从所述前表面穿透到所述引入口。所述模具的浇口布置在相对于所述窗孔在所述第一方向上位于所述另一端表面侧的所述一对侧表面上。所述浇口的中心与所述前表面在所述第三方向上的距离小于所述浇口的中心与所述后表面在所述第三方向上的距离。

根据实施例的光学连接器插芯是由树脂形成的光学连接器插芯，包括：一个端表面和另一端表面，其沿第一方向彼此相反；一对侧表面，其沿与所述第一方向交叉的第二方向彼此相反；前表面和后表面，其沿与所述第一方向和所述第二方向交叉的第三方向彼此相反；引入口，其形成在所述另一端表面上，并且沿所述第一方向成捆地引入多个光纤；多个光纤保持孔，其从所述引入口穿透到所述一个端表面，并且保持所述多个光纤中的每一个；窗孔，其从所述前表面穿透到所述引入口；以及浇口痕，其在注射成型时形成。所述浇口痕形成在相对于所述窗孔在所述第一方向上位于所述另一端表面侧的所述一对侧表面上。所述浇口痕的中心与所述前表面在所述第三方向上的距离小于所述浇口痕的中心与所述后表面在所述第三方向上的距离。

附图说明

图1是示出使用根据实施例的制造方法制造的光学连接器插芯的外观的透视图。

图2是示出沿线II-II截取的光学连接器插芯的截面的剖视图。

图3是示出具有包括光学连接器插芯的连接器的光纤的外观的透视图。

图4是光学连接器插芯的侧视图。

图5是用于使光学连接器插芯成型的成型光学连接器插芯的模具的分解透视图。