[发明专利]爆震检测方法以及爆震检测装置在审
申请号: | 201780091272.9 | 申请日: | 2017-10-27 |
公开(公告)号: | CN110678638A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 柚木晃广;竹本大育 | 申请(专利权)人: | 三菱重工发动机和增压器株式会社 |
主分类号: | F02D45/00 | 分类号: | F02D45/00 |
代理公司: | 11105 北京市柳沈律师事务所 | 代理人: | 陈蕴辉 |
地址: | 日本神*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 曲柄角 爆震判定 生热率 内压 大曲柄 爆震检测 微分步骤 气缸 爆震检测装置 区域确定步骤 缸内压力 运算步骤 内燃机 小侧 运算 | ||
1.一种爆震检测方法,用于检测内燃机的爆震,其特征在于,具有:
缸内压获取步骤,其在多个曲柄角获取所述内燃机所具有的气缸的缸内压力;
生热率运算步骤,其对多个所述曲柄角的所述气缸的生热率分别进行运算;
缸内压最大曲柄角获取步骤,其获取所述内燃机的所述气缸的缸内压力为最大的缸内压最大曲柄角;
爆震判定曲柄角区域确定步骤,其确定作为在比所述缸内压最大曲柄角小第一值的小侧曲柄角与比所述缸内压最大曲柄角大第二值的大侧曲柄角之间的区域的爆震判定曲柄角区域;
生热率微分步骤,其算出所述爆震判定曲柄角区域的所述生热率的微分值;
第一爆震判定步骤,其基于在所述生热率微分步骤中算出的所述生热率的微分值,进行爆震判定。
2.如权利要求1所述的爆震检测方法,其特征在于,
所述第一值及所述第二值分别为3度~7度。
3.如权利要求1或2所述的爆震检测方法,其特征在于,
所述第一爆震判定步骤获取在所述生热率微分步骤中算出的所述生热率的微分值为最大值的最大微分生热率,并在所述最大微分生热率比第一爆震判定阈值大的情况下判定为存在爆震。
4.如权利要求3所述的爆震检测方法,其特征在于,
此外具有爆震强度判定步骤,其在所述第一爆震判定步骤中判定存在爆震的情况下,判定所述爆震的爆震强度的强弱,
所述爆震强度判定步骤具有:
基准微分生热率获取步骤,其获取作为在比所述小侧曲柄角小第三值的曲柄角与所述小侧曲柄角之间的区域的基准曲柄角区域的、所述生热率的微分值为最大值的基准微分生热率;
爆震强度判定步骤,其在所述最大微分生热率相对于所述基准微分生热率的大小比爆震强度判定阈值大的情况下判定所述爆震强度较强,并在所述最大微分生热率相对于所述基准微分生热率的大小为所述爆震强度判定阈值以下的情况下判定所述爆震强度较弱。
5.如权利要求1~4中任一项所述的爆震检测方法,其特征在于,
此外具有第二爆震判定步骤,其在所述生热率的最大生热率比第二爆震判定阈值大的情况下,判定为已检测出爆震强度较强的所述爆震。
6.如权利要求1~5中任一项所述的爆震检测方法,其特征在于,
所述生热率运算步骤利用在所述缸内压获取步骤中获取的所述缸内压力,对多个所述曲柄角各自的所述生热率进行运算。
7.一种爆震检测装置,具有能够检测内燃机所具有的气缸的缸内压力的缸内压传感器、以及能够检测所述内燃机的曲柄角的曲柄角传感器,用于检测内燃机的爆震,该爆震检测装置的特征在于,具有:
缸内压获取部,其在多个所述曲柄角获取由所述缸内压传感器检测出的所述缸内压力;
生热率运算部,其对多个所述曲柄角的所述气缸的生热率分别进行运算;
缸内压最大曲柄角获取部,其获取所述内燃机的所述气缸的缸内压力为最大的缸内压最大曲柄角;
爆震判定曲柄角区域确定部,其确定作为在比所述缸内压最大曲柄角小第一值的小侧曲柄角与比所述缸内压最大曲柄角大第二值的大侧曲柄角之间的区域的爆震判定曲柄角区域;
生热率微分部,其算出所述爆震判定曲柄角区域的所述生热率的微分值;
第一爆震判定部,其基于在所述生热率微分部中算出的所述生热率的微分值,进行爆震判定。
8.如权利要求7所述的爆震检测装置,其特征在于,
所述第一值及所述第二值分别为3度~7度。
9.如权利要求7或8所述的爆震检测装置,其特征在于,
所述第一爆震判定部获取在所述生热率微分部中算出的所述生热率的微分值为最大值的最大微分生热率,并在所述最大微分生热率比第一爆震判定阈值大的情况下判定为存在爆震。
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