[发明专利]成形旋转式修整器及修整方法

说明书

成形旋转式修整器的与磨石接触的外周面具有分散配置有金刚石磨粒的区域和未配置金刚石磨粒的狭缝区域。相对于旋转轴倾斜设置有多个狭缝区域。多个八面体金刚石磨粒沿狭缝区域的旋转方向下游侧的边缘配置成使八面体的任一面与外周面平行。

技术领域

本发明涉及成形旋转式修整器及修整方法。

背景技术

CBN磨石的修整一般使用金刚石修整器。在近年的精密批量生产磨削的领域中，从高精度连续生产的观点出发，除了修整频率增加外，为了生产节拍时间的缩短，还需要缩短修整时间。其结果，金刚石修整器的寿命短，而且为成本上升的要因，这被视为问题。因此，正在研发提高金刚石修整器的耐磨损性，延长寿命的技术。例如，在专利文献1中公开了一种旋转式金刚石修整器，其将金刚石修整器的耐磨损性的提高作为主要目的，被埋设成，与修整器的外周大致平行地暴露八面体金刚石磨粒的一个晶面。另外，在专利文献2中公开了一种旋转式金刚石修整器，该旋转式金刚石修整器被埋设成，八面体金刚石磨粒的任一棱线均与磨石的相对转速矢量大致平行地露出。而且，在专利文献3中公开了一种旋转式金刚石修整器，该旋转式金刚石修整器埋设螺旋状的凹槽，在除了槽的表面以150个/cm²以上的密度配置金刚石磨粒。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公昭59-345号公报

专利文献2：日本特公昭59-1555号公报

专利文献3：日本特公昭53-11112号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，一般来说，如果提高旋转式修整器的耐磨损性，则会产生修整器的锋利度下降的问题。因此，在专利文献1、2的旋转式金刚石修整器中，即使得到了耐磨损性的提高，也需要进一步改进锋利度。另外，在专利文献3的结构中，有时在恶劣的条件下不能得到足够的锋利度，特别是对于八面体金刚石磨粒，完全没有记载和启示，对于八面体金刚石磨粒与凹槽等的配置关系没有任何贡献。

本发明鉴于上述情况而提出，其目的在于提供一种能够兼顾优良的耐磨损性和优良的锋利度，且寿命长的成形旋转式修整器及修整方法。

用于解决课题的方案

如上所述，在本说明书中公开了以下事项。

(1)一种成形旋转式修整器，在与磨石接触的外周面具有分散配置有金刚石磨粒的区域和未配置上述金刚石磨粒的狭缝区域，

相对于旋转轴倾斜设置有多个上述狭缝区域，

多个八面体金刚石磨粒沿上述狭缝区域的旋转方向下游侧的边缘配置成八面体的任一面与上述外周面平行。

根据该成形旋转式修整器，相对于旋转轴倾斜设置有多个未配置金刚石磨粒的狭缝区域，并且沿狭缝区域的旋转方向下游侧的边缘将多个八面体金刚石磨粒的一面配置成与和磨石接触的外周面平行。由此，磨石被八面体金刚石磨粒的最硬的金刚石晶面修整。因此，实现了成形旋转式修整器的耐磨损性的提高，并且通过向狭缝区域供给的冷却剂，促进脱落的磨粒的排出，能够长时间地维持成形旋转式修整器的锋利度。

(2)在(1)记载的成形旋转式修整器中，上述八面体金刚石磨粒沿上述边缘大致等间隔地配置，

在旋转方向上相邻的一对上述狭缝区域中，一方的上述狭缝区域的上述八面体金刚石磨粒的列和另一方的上述狭缝区域的上述八面体金刚石磨粒的列配置成上述八面体金刚石磨粒沿上述旋转轴方向互相错开。

根据该成形旋转式修整器，能够通过少数量的八面体金刚石磨粒以高的形状转印精度修整磨石的整个面。

(3)在(1)或(2)的成形旋转式修整器中，上述金刚石磨粒在上述外周面呈螺旋状排列，且互相大致等间隔地配置。