[发明专利]用于气体气氛分离的装置和方法

说明书

本发明涉及一种用于在闸中分离气体气氛的装置，所述装置在闸的横向延伸上，在相对而立的壁上各具有至少一个吹入单元(1)和一个吸出单元(3)，其中直接相对而立地提供吹入单元(1)且将吸出单元(3)布置在材料流动方向(M)下游，其特征在于，所述吹入单元(1)各自包括至少两行缝隙式喷嘴(2)，每行由多个之间有间隔的缝隙式喷嘴(2)组成，其中将各行的缝隙式喷嘴(2)彼此错位布置，且其中的间隔比相邻的行的缝隙式喷嘴(2)短，行的缝隙式喷嘴(2)由此在材料流动方向(M)上重叠，且吹入单元(1)的缝隙式喷嘴(2)各自在相对而立的吹入单元(1)的间隔的对面。

技术领域

在连续处理材料的领域中，部分气体气氛能够区别于其相邻的气体气氛。该区别可在于不同的气体组成或由工艺产生的蒸气、尘或颗粒，它们可能对气体气氛产生负荷或影响产物。

背景技术

例如用于钢带的连续热镀锌的设备特别是由贯通退火炉、锌浴(熔池)、用于调节锌涂层厚度的装置和随后的冷却装置组成。钢带在该贯通炉中连续退火，其中贯通炉分为在其中进行不同处理的多个室。在此这些处理包括例如通过钢的重结晶来调节基本材料的所期望的机械性质。其中另外将在预加热区形成的氧化铁还原。在贯通退火炉之后的冷却区中，在保护气(HNX)下将带材冷却至接近熔池温度的温度。保护气应该避免经退火的带材在镀锌之前被氧化，从而显著恶化锌层的附着性。由于不同的处理，所以在室中同样部分地需要不同的气体气氛。包含该保护气体的连接件或在退火炉和锌浴之间的闸被称为风口支管(Rüssel)。

在常规的炉风口支管中，连续的带材镀锌设备经常出现锌粉沉淀，尤其当设备中出现振动时大块地落在锌浴上和/或钢带上并由此造成表面缺陷(镀锌缺陷)。已知在锌浴方向上移动的钢带在风口支管中将保护气向下拖动，其中拖动的保护气施加在锌浴表面的锌蒸气上，该锌蒸气在拖动的保护气的上升中在风口支管的冷内壁上冷凝或再升华并作为尘沉积在那里。

从JP H07-157853(A)中已知用于在连续带材锌化设备的风口支管中去除锌蒸气的装置。为了去除在锌浴表面产生的锌蒸气，提供具有吹入口(循环口)和垂直向下布置的吸出口的风口支管。在第一实施例中，在面对钢带上侧的风口支管壁中布置单个的吹入口和垂直向下的单个吸出口。相应地在面对钢带下侧的风口支管壁中同样布置单个的吹入口和垂直向下的单个吸出口。在第二实施例中，在风口支管的侧壁上布置单独的吹入口，同时提供垂直向下的两个吸出口，这两个吸出口设计为管中的纵缝，该吸出口穿过风口支管的侧壁并在钢带的上侧和下侧在整个钢带宽度上伸出。然而对于此类实施例不利的是具有或没有锌尘的气体气氛的不足的密封。

从DE102012106106A1中已知另一个来自镀锌设备的风口支管区域的例子。在此具有多个吹入口的区域与具有多个吸出口的区域相邻，这些区域至少部分地彼此梳形交错。由此获得上升的锌蒸汽相对于其上的气体气氛相对良好的密封性。然而这样的装置的制造花费相对大且与高的占地需求相关。由于在浸入之前通过密封产生气体气氛中锌蒸气的高饱和，可进一步产生对产品品质的妨碍。

发明内容

因此本发明基于提供可有效避免相邻气体气氛的影响，尤其避免回流的装置和方法的任务。本发明的另外的任务是实现有利的可制造性、更小的占地需求和容易的安装。

通过根据权利要求1的特征的装置来解决此任务，尤其当使用根据权利要求11的特征的方法时。