[发明专利]纸板折叠装置及制盒机

说明书

本发明提供一种纸板折叠装置及制盒机，该纸板折叠装置具备：成型带(107)，配置于瓦楞纸板(s)的输送方向(D)的两侧且朝向瓦楞纸板(S)的输送方向(D)上的下游侧移动至瓦楞纸板(S)的宽度方向的中心侧，由此从外侧按压瓦楞纸板(s)中的宽度方向的两端部并将其折弯；及测量辊组(105、106)，由沿瓦楞纸板(S)的输送方向(D)配置且与通过成型带(107)被折弯的瓦楞纸板(S)中的宽度方向的两侧的折弯部(341、342)的外侧接触的多个测量辊(114、115)构成，多个第2测量辊(115)在外周面沿周向设置有朝向径向上的旋转轴心侧凹陷的凹部(151)，凹部(151)的最深位置(P)上的旋转轴心(O)的方向的位置朝向瓦楞纸板(S)的输送方向(D)的下游侧向铅垂方向上的下方侧错开配置。

技术领域

本发明涉及一种在制造瓦楞纸板箱的过程中，在输送瓦楞纸板的同时进行折叠来形成扁平状的瓦楞纸板箱的纸板折叠装置及具备纸板折叠装置的制盒机。

背景技术

一般的制盒机通过加工纸板材料(例如，瓦楞纸板)来制造箱体(瓦楞纸板箱)，且由供纸部、印刷部、排纸部、冲切部、折叠部(折叠胶粘部)、计数排出部构成。供纸部将堆积于工作台上的瓦楞纸板逐一送出并以恒定的速度将其输送至印刷部。印刷部具有印刷单元，且对瓦楞纸板进行印刷。排纸部在经印刷的瓦楞纸板上形成成为折线的格线，并且实施呈折翼的槽的加工或接合用涂糊片的加工。冲切部对形成有格线、槽、涂糊片的瓦楞纸板实施手持孔等冲切加工。折叠部在移动加工有格线、槽、涂糊片、手持孔等的瓦楞纸板的同时，对涂糊片涂布浆糊并沿格线进行折叠，并接合涂糊片，由此制造扁平状的瓦楞纸板箱。并且，计数排出部堆积折叠瓦楞纸板并涂布浆糊而成的瓦楞纸板箱，并分批排出规定数量。

上述折叠部如下构成：在瓦楞纸板的输送方向的两侧沿输送方向串联配置有折弯导件及输送导件，且在折弯导件及输送导件的外侧沿输送方向配置有多个测量辊(Gaugeroller)，并且配置有折叠带及折叠杆。因此，关于瓦楞纸板，通过折弯导件，以宽度方向的位置受到限制的状态被输送，且被折叠带及折叠杆按压，由此宽度方向的两端部向下方折弯。并且，瓦楞纸板在宽度方向的两端部向下方及内侧折弯时，宽度方向的两侧的折弯部被多个测量辊支承，由此形成扁平状的瓦楞纸板箱。

作为这种现有的纸板折叠装置，记载于下述专利文献1。

以往技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-058665号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

通过上述纸板折叠装置，瓦楞纸板被折叠带及折叠杆按压，由此宽度方向的两端部向下方折弯，且宽度方向的两侧的折弯部在被多个测量辊的引导面支承的同时，两端部向内侧折弯。支承瓦楞纸板的折弯部的多个测量辊具有沿铅垂方向的旋转轴，且设置有沿周向的凹部。测量辊的凹部由沿水平方向的下表面、外周侧向下方倾斜的上表面及沿连结下表面与上表面的铅垂方向的底面构成。因此，测量辊的凹部的宽度(铅垂方向的长度)尺寸成为比瓦楞纸板的折弯部的厚度尺寸大的尺寸，折弯部在凹部内晃动而难以充分支承。这样一来，瓦楞纸板的折弯部无法成为上下对称的形状，使得向内侧折弯的两端部的间隙的大小不一而导致品质下降。

本发明用于解决上述课题，其目的在于提供一种提高瓦楞纸板的折弯精度的纸板折叠装置及制盒机。

用于解决技术课题的手段