[发明专利]用于纵向地密封移动炉篦设施中的风箱的设施

说明书

一种用于对散装材料进行热处理的装置，所述装置包括能够沿运动方向旋转的移动炉篦链，所述移动炉篦链由具有可动的链节的环形移动炉篦(1)构成。这样的移动炉篦链具有多个托盘车(3)，所述托盘车(3)各自由具有端部件(33)的框架(30)以及布置于横梁(32)上的炉篦杆(35)构成，承载轮(31)固定于端部件(33)上。进一步，风箱(41，43)被布置成使得从至少一个风箱(41，43)，气体通过所述托盘车(3)以及所述托盘车(3)的炉篦杆(35)从所述风箱(41，43)流动或者流动至所述风箱(41，43)中。在所述移动炉篦(1)的每个托盘车(3)处，至少一个密封片(60)各自平行于所述运动方向安装并且与所述托盘车(3)对齐，其中在所述移动炉篦(1)的至少一个部分中平行于所述运动方向设置至少一个密封箱(50)。可以将液体介质填充至所述至少一个密封箱(50)中，其中所述密封箱(50)被布置成使得所述密封片(60)被浸入于液体(L)中。

技术领域

本发明涉及一种用于对散装材料进行热处理的设施，其包括能够沿运动方向旋转的移动炉篦链，所述移动炉篦链由环形移动炉篦构成，所述环形移动炉篦具有可动的托盘车以及至少两个风箱，所述托盘车各自由带有横梁和端部件的框架以及布置于横梁上的炉篦杆构成，所述至少两个风箱被布置成使得气体通过所述炉篦杆所建立的炉篦从所述至少两个风箱流动或流动至所述至少两个风箱中。本发明还涉及一种用于在所述设备中对散装材料进行热处理的方法。

背景技术

在球团燃烧或烧结机中，将待处理的散装材料(比如铁矿石、氧化铁、锰矿石或此外锌矿石)装载至托盘车上。这些托盘车由设置有轮并且由端部件和横梁所构成的框架以及布置于横梁之间的炉篦杆构成。多个这样的托盘车形成环形托盘车链，其还被称为移动炉篦。

例如，在图1中，示出用于燃烧铁矿石、Mn矿石或Zn矿石的球团的球团烧结机1，其中在这里可采用本发明。在罩2之前的进给器站处，将散装材料装载至托盘车3上，所述托盘车3形成被称为移动炉篦4的环形托盘车链。在罩2下方，在托盘车3上运输的散装材料穿过多个热处理站。具体地，这些站为：

1.装料区域

2.第一干燥区域，

3.第二干燥区域，

4.预烧区域，

5.燃烧区域，

6.烧后区域，

7.冷却区域，以及

8.出口区域。

在这些区域中，托盘车被装载以材料，散装材料被干燥、预先加热、燃烧并且随后被再次冷却。经由驱动轮或升运轮10实现对移动炉篦4的驱动，所述驱动轮或升运轮10被设计成齿轮并且通过它的齿间隙(凹槽11)接合于托盘车3的轮7处。

在穿过罩2之后，移动炉篦4的托盘车3到达卸料站，所述卸料站被分配至连续输送机6的下降轮或从动轮13。如在升运轮10的情况中一样，在下降轮13处，输出齿轮的齿间隙14与托盘车3的滚轮7接合。托盘车3倾斜，以使得它们的负载通过万有引力排出。由于托盘车3通过外部导轨9引导，所以它们自身不会掉落，而是将在连续输送机6的下部行程15中倒置地返回至升运轮10。在罩2下方布置有容许受控制的气体流动的风箱16。在上部行程5的区域中，托盘车3在位于上方的罩2与位于下方的风箱16之间行进，而不会与罩2或风箱16的构件碰撞。

在正常的运行期间，移动炉篦4以环形方式在连续输送机6上旋转，并且将待处理的散装材料运送通过罩2下方的处理站，之后待处理的散装材料在排料站处被排出并且被以此处不再具体描述的方式进一步处理。

在该过程中，造球操作员非常关注能源效率，因为所述过程可能消耗多达250Mcal/ton，这可能代表可变成本的三分之一。尽管具有正确的气流设计以及风扇效率，但是需要有效地密封炉，以便使能耗和生产较接近于锅炉篦的设计值和热量平衡。