[发明专利]密封件、干式层压的方法和模切方法

说明书

我们的发明是用于容器的密封件。它是带有环形把手10的感应热密封件，以允许轻松地从容器移除密封件，该密封件包括透明且硬质的塑料层、PET层、铝箔层以及在铝箔下面的可热封层。环形把手10允许仅用一根手指提起密封件，因此可以容易地将其移除。对于干式层压，凹版压印辊经过专门设计，以将胶水仅施加在指定的区域上，从而能够更有效地传递力以去除密封件。对于模切，模切模具设计为对密封件的外周进行完全切割，而对内圆进行部分切割以生成环形把手。

技术领域

本发明涉及一种用于容器的密封件，特别是具有环形把手以便于从容器上取下该密封件的感应热密封件。

背景技术

当前存在各种类型的密封件或封闭件，其设计成在容器的开口上密封。要在密封后打开容器，必须将密封件破坏或剥掉。这样的密封件或封闭件用于各种容器中，例如，食品、饮料、药品和化学药品的瓶。它们的主要功能是通过将产品与外部环境分开来为容器中的产品提供保护元件。在某些情况下，密封件还可以指示内容物是否已被调和。对于食品，密封件经常用于密封内容物以防止食品受到污染并保持食品的新鲜度。另一方面，对于化学产品，密封件用于防止产品泄漏和溢出。感应热密封件是最流行的密封件类型之一，其特征在于在经历感应热密封处理之后执行密封。

1960年，Palmer的美国专利No.2,937,418引起了人们的兴趣，因为其显然是将密封件感应热密封至瓶子的颈部的早期例子。

适用于围绕容器的嘴部进行感应热密封的密封件可以包含金属箔层，该金属箔层在感应加热过程中起发热的作用。金属箔层在其下侧上具有用于粘附到瓶口的可热密封层，并且在上侧上可以具有耐热层以避免损坏盖。并且，为了打开容器，必须将密封件破坏或剥落。

根据密封件的结合性能，密封件可分为两种类型。第一种称为“永久密封件”，这种密封件可以牢固地结合在瓶颈上，并且不能通过拉动密封件本身来剥离。第二种类型称为“可剥离的密封件”，其仅提供足以将密封件和瓶颈固定在一起的结合强度，并且可以通过拉动突片从瓶颈上被剥离，该突片从密封件的外周向侧面延伸，其可以沿着瓶颈向下折叠，也可以在其主体的顶部上向上折叠。前者可能具有突片结合到瓶颈的风险，后者可能需要额外的努力才能将密封件插入盖中。

1979年，Fletcher等人的美国专利No.4,155,439详细讨论了密封件的生产，该密封件具有折叠在主体部分顶部的突片。在该专利中，引入了全自动机械以形成密封件并将其装配到容器上，而不是插入到盖中。

1986年，Carr等人在美国专利No.4,625,875中涉及一种明显调和的闭合件。然而，它显示了这样的密封件，其设置有在其主体部分的顶部上折叠的突片，并且在密封件和盖之间放置了纸板衬垫。

Michael P.Galda等人的美国专利No.4,961,986强调了这种技术遇到的一些问题。首先，向内折叠的突片的存在会影响通过感应加热的密封。感应加热取决于电流的产生，因此取决于箔片中的热量。突片的存在会局部影响电气性能，并可能导致密封不当。正如Bill Zito在1986年8月发行的《食品和药品包装》中的一篇文章中所讨论的那样，电流趋于遵循突片的实际外周。而且，折叠的突片会粘在盖的内部，从而需要纸板衬垫或硅树脂衬垫等。另外，感应密封技术依赖于这样的事实，即箔闭合件通过盖被压靠在容器的颈部上。在存在折叠的突片的情况下，可能施加到密封件上的压力不均匀，这又可能导致密封不完善。理想情况下，其厚度应完全均匀并应能够均匀地进行感应加热，以便可以通过感应加热将其轻松连接到瓶子的颈部。