[发明专利]发泡工具

说明书

本发明涉及一种用于加工可发泡塑料颗粒的发泡工具(1，11，17)，其具有形成空腔(3，13，18)的至少一部分的至少一个区域(2，12，19)，和形成空腔(3，13，18)的区域(2，12，19)的表面结构(5，15，21)的至少一个部分(4，14，20)，其中至少一个部分(4，14，20)是通过叠加制造方法生产的。

技术领域

本发明涉及一种用于加工可发泡塑料颗粒的发泡工具，包括形成空腔的至少一部分的至少一个区域。

背景技术

这种发泡工具在现有技术中是众所周知的。所述工具用于生产或使由可发泡塑料颗粒组成的模压件成型(例如用作模压件机器)。这种类型的模压件机器包括至少一个发泡工具，例如，它们包括两个可以以类似于冲程的方式彼此移动和远离的板。这种发泡工具之间因此形成空腔，该空腔指定了在其中可使可发泡塑料颗粒成型的模具空腔。在本申请的上下文中，发泡工具也可以理解为形成空腔的一部分的工具。

出于生产目的，将可发泡和/或预发泡塑料颗粒引入空腔，并通过膨胀或扩张(例如通过热蒸汽)形成其原始体积。因此，也可以使用不包含任何活性发泡剂的材料。在这种情况下，该空腔的表面或表面结构指定了该模压件的表面结构，所述模压件具有以下生产结构。在这种情况下，可以根据由此产生的模压件的表面需求来选择空腔的表面，使得模压件在脱模后具有由发泡工具成形的相应表面。

在生产发泡工具或这种工具或其表面结构时，通过铣削、电火花加工、蚀刻或激光烧蚀等消减方法将表面结构引入发泡工具的表面是众所周知的。此外，诸如冲压等重塑方法是已知的。这种情况下的缺点是，材料会由于消减方法或重塑方法而损耗。因此，生产泡沫工具必须具有随后必须移除或重塑的多余部分。

此外，已知方法对发泡工具表面的可再现几何结构或表面结构具有限制性。

发明内容

因此，本发明的目的是指定与之相比改进过的发泡工具。

该目的通过在一开始提到的泡沫工具的类型实现，其中，根据本发明提供权利要求1的特征。

因此，本发明基于形成空腔的区域的表面结构或或至少一部分表面结构是通过叠加法生产的这一发现。因此，可以以叠加方式创建表面结构，使得不需要消减或重塑修整处理，以将所需的表面结构引入发泡工具或为发泡工具提供相应的表面结构。

这确保可以减少材料废料，因为在叠加法中，仅将形成表面结构所需的材料叠加到工件或所提供的表面上。因此，可以生产具有修整后最终轮廓或至少接近最终轮廓的发泡工具。当然，这并不排除通过叠加法产生的表面结构可以后处理的可能性。

此外，可以实现无法通过传统的制造方法或工艺生产的表面结构。以前方法的关于形成空腔的区域的表面结构的限制在叠加法中不存在，因此存在用于形成发泡工具的表面结构的多个选项。在这种情况下，特别地，表面结构可能无法通过消减方法或重塑方法获得。因此，例如，可以产生接近表面(即接近形成空腔的区域的表面下方)的结构(例如通道)，从而可以对空腔进行更直接的温度控制。这种设置为接近空腔表面的接近通道不能通过重塑或消减生产的方法实现。

在这种情况下，表面结构的叠加的产品可与由发泡工具形成的整个空腔或仅与空腔的一部分有关。此外，还可以通过叠加法仅产生限定空腔的发泡工具的表面的表面结构的子区域。

所有合适的可发泡塑料颗粒(例如热塑性聚合物，特别是聚烯烃基或聚苯乙烯基热塑性聚合物)都可以用作用于生产模压件的塑料颗粒。模压件是通过烧结塑料颗粒来成型的。