[发明专利]有机EL发光元件及其制造方法

说明书

提供一种有机EL发光元件及其制造方法，所述有机EL发光元件中，通过将有机材料设为分子量为300以上且5000以下的低聚物，有机层的涂膜(25)在绝缘堤(23)的开口(23a)内形成为高清晰度的像素图案，该绝缘堤(23)由具有亲水性的材料形成。通过喷墨法滴加含有有机材料的低聚物的液态组合物而形成涂膜(25)。

技术领域

本发明涉及一种有机EL发光元件(有机电致发光元件)及其制造方法。

技术背景

通过将包含有机发光物质的有机材料的薄膜夹在阳极和阴极之间来形成有机EL发光元件。该有机薄膜通过蒸镀法或涂布法来形成。在蒸镀型制造方法中，将支承基板(被蒸镀基板)和蒸镀掩模重叠配置，有机材料在真空中通过该蒸镀掩模的开口蒸镀，由此，在支承基板上形成薄膜。通常，将低分子化合物用作蒸镀型有机材料。另一方面，在涂布型有机EL发光元件的制造方法中，使用溶液通过丝网印刷或喷墨法等的印刷法而在支承基板上形成薄膜。与通过蒸镀法制造的有机EL发光元件相比，通过涂布法制造的有机EL发光元件不需要昂贵的蒸镀掩模和用于高真空工序的设备，并且有机材料的使用效率比蒸镀法高等，基于上述理由，可以以低制造成本进行制造。但是，由于低分子化合物容易结晶，因此难以通过涂布法形成高品质的薄膜。因此，在涂布法中，具有高非晶性的高分子化合物被用作有机材料。例如，专利文献1中作为涂布型有机材料公开了包含特定的重复单位的高分子化合物，该高分子化合物可以被用作发光材料或电荷输送材料。通常，涂布法中使用的高分子化合物是含有至少几十个这样的重复单元的化合物。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2011-223015号公报

发明内容

发明所要解决的问题

如上所述，高分子化合物用作涂布型有机EL发光元件的有机材料。然而，在现有的涂布型有机EL发光元件中，即使使用喷墨法，也不能减小液滴的尺寸，并且难以以微小的点状涂布。在大型显示装置中形成大面积的图案时，例如，如果用作显示装置的情况下，各像素的大小在长边方向上为210μm以上，在短边方向上为70μm以上，则尝试通过设计绝缘堤，将涂布液容纳在像素内。

但是，近年来，随着便携设备等的电子设备变得更轻更薄更小化，并且伴随着高清晰度化，显示装置的一个像素面积已经变得非常小，即使使用喷墨法，液滴也会横跨两个以上的像素，无法分开涂布。此外，高分子化合物难以纯化且难以高度纯化。因此，当用于有机EL发光元件时，会有发光颜色的颜色纯度、发光效率、亮度等会降低的情况。此外，如果高分子化合物的分子量太大，则由于凝胶化可能难以形成均匀的膜。

此外，众所周知，通常与高分子化合物相比，低分子化合物具有更高的发光效率、更长的寿命，并且颜色变化丰富，特别是蓝色的性能高。然而，包含低分子化合物的涂布液具有高流动性，并且在涂布液从喷墨的喷出喷嘴排出出来之后立即扩散，因此不能形成良好的液滴，或者，由于容易发生如上所述的结晶化，导致形成低分子化合物材料分布不均的膜，因此，难以在现有的涂布型有机EL发光元件的制造方法中使用。

如上所述，当将高分子化合物用作有机材料时，难以产生小液滴。因此，当减小像素尺寸时，存在即使使用喷墨法也不能在小像素的电极上进行精细的分开涂布的问题。另一方面，本案发明人进行深入研究结果发现，通过使用有机材料的低聚物，可以形成小液滴，小区域也可以分开涂布。

本发明是鉴于这种情况而完成的，目的在于提供一种有机层的有机EL发光元件及其制造方法，该有机EL发光元件中，可以使用廉价的印刷法来形成有机层，并且使绝缘堤具有亲水性以提高了涂布液与绝缘堤之间的润湿性(濡れ性)。

用于解决问题的方案