[发明专利]用于可再充电电池的连接极和可再充电电池壳体

说明书

本发明涉及一种用于可再充电电池的连接极(1)，其中连接极(1)具有连接区域(2)以将极端子固定到连接极(1)上，以及固定区域(3)以将连接极(1)固定到可再充电电池的壳体部分(5)上。周向突出部(14)设置在固定区域(3)的面向连接区域(2)的端部区域中，所述突出部具有至少基本上环形形状并且在其外周缘上设置有齿系统，以防止连接极(1)旋转。为了实现一种情况，在该情况下，当连接极(1)被压入或注射模制到可再充电电池的电池盖中时，在连接极(1)与电池盖的材料之间不会出现毛细管间隙或者pm范围内的间隙，根据本发明，在固定区域(3)的面向连接区域(2)的端部区域中，在设置有齿系统的周向突出部(14)与连接区域(2)之间设置了周向密封突出部(19)，所述密封突出部具有至少基本上圆环形状的设计。

本发明涉及一种用于可再充电电池的连接极和可再充电电池壳体。本发明还涉及一种用于封闭电池壳体的塑料电池盖，其具有在其安装在电池壳体上的状态下面向电池壳体内的下侧和相对的上侧，并且具有穿过电池盖的至少一个金属连接极。此外，本发明涉及一种铅酸电池，其具有被分成单元的塑料壳体、在塑料壳体的隔室中的多个电极板，并且在单元中具有电解质。

在电池的生产中，特别是可再充电电池，并且于此上下文中，特别是起动机电池，形成例如用于极连接和单元连接器的密封并且保持密封的穿通部代表了一个特别的问题。穿通部必须便宜且易于制造，并且必须能够承受电解质，电解质非常容易蠕变。为此，通常将铅套管作为极穿通部压入或模制到电池盖或单元壁中。

虽然金属和塑料的热膨胀系数不同，但在此必须确保牢固的安装。由于在电池生产中和在电池生产期间存在酸而引起的其他问题也加重此问题。

先前使用的连接极通常体现为铅套管，其经冷轧、在模具中铸造或注塑模制。通过突出部和迷宫来提供必要的安全措施以防止扭曲或锚定以防止从盖移除。同时，通过延长电解质的蠕变距离而改进的密封目标通过更多或更少数量的迷宫圈来实现。

WO 2014/198650 A1公开了这种类型的极穿通部，其形式为例如具有迷宫圈的铅套管，其中进一步设置了防旋转保护装置。

然而，实际上，已经发现，即使利用从现有技术中已知的这种极套管，也不可能防止在极套管与电池盖之间在局部受限的程度上出现μm范围内的间隙，在电池制造过程中酸渗入该间隙中，尽管在清洁方面做出了最大的努力，但仍然保留在这些间隙中。随着时间的推移，这会由于腐蚀而引起已知的损坏现象。

为此，在现有技术中，通过例如用硅脂或沥青涂覆连接极的外表面来实现密封的改进是必不可少的。因此产生了同时保护铅套管免受腐蚀的润滑剂密封。

然而，通过这种类型的密封，减小了铅套管的牢固安装。此外，这种铅套管的加工复杂，模具也受到污染。由于涂层部分的脱离，在周围材料中可能出现缺陷，例如裂纹。

即使通过喷砂或一些其他粗糙化方法对连接极表面的处理迄今也没有导致任何显著的改进。

基于该问题方案，本发明的根本目的是，例如从WO 2014/198650 A1已知类型的连接极开始，以这样的方式来开发该连接极，当连接极被压制或模制到电池盖中时，在连接极与电池盖的材料之间不会出现毛细管间隙或者μm范围内的间隙，酸或电解质可能收集在所述间隙内或者可能穿过所述间隙，从而以此方式，即使不使用润滑剂密封，也能够有效地保护连接极免受腐蚀。

本发明的另一个目的是提供相应的塑料电池盖或相应的电池壳体以及铅酸电池。

关于连接极，本发明所基于的目的通过独立专利权利要求1的主题来实现。在从属专利权利要求1至27中详细说明了根据本发明的连接极的有利开发方案。

因此，本发明具体地涉及一种用于可再充电电池的连接极，其中该连接极具有连接区域以将极端子固定到该连接极上，以及固定区域以将该连接极固定到该可再充电电池的壳体部分上。