[发明专利]旋转电机的电枢铁芯以及旋转电机的电枢铁芯的制造方法

说明书

在旋转电机的电枢铁芯中，一个以上的铁芯部以第一端部与第二端部彼此连结的状态配置成圆环状。第一端部和第二端部以定位部在周向上钩挂于第一钩挂部、且凿紧部在周向上钩挂于第二钩挂部的状态彼此连结。凿紧部向接近定位部的方向塑性变形。在凿紧部的端面与第一端部之间形成有朝向径向外侧敞开的切口部。在切口部设置有填充切口部的焊接部。

技术领域

本发明涉及作为马达、发电机等而使用的旋转电机所包含的旋转电机的电枢铁芯以及旋转电机的电枢铁芯的制造方法。

背景技术

以往，已知将多个铁芯块连结体配置成环状，并将各铁芯块连结体的端部彼此连结而形成的旋转电机的电枢铁芯。在彼此相邻的两个铁芯块连结体中的一个铁芯块连结体的端部设置有抵接面卡合部，在另一个铁芯块连结体的端部设置有凿紧卡合部。彼此相邻的两个铁芯块连结体的端部彼此通过以下方式连结：使凿紧卡合部塑性变形而将凿紧卡合部钩挂于抵接面卡合部。在以往的旋转电机的电枢铁芯中，两个铁芯块连结体的端部彼此的连结强度容易降低。因此，在以往的旋转电机中，为了不使两个铁芯块连结体的端部彼此脱离，电枢铁芯通过热装或者压入而嵌入圆筒状的壳体的内表面(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第5859112号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，在专利文献1所示的以往的旋转电机中，需要具有能够经受热装或者压入的力的壁厚的大型的壳体。因此，无法实现成本的降低。而且，在专利文献1所示的以往的旋转电机中，需要通过热装或者压入将电枢铁芯嵌入壳体的内表面的作业。因此，旋转电机的制造也花费工夫。

本发明是为了解决上述那样的课题而完成的，目的在于得到能够实现生产性的提高、并且能够实现成本的降低的旋转电机的电枢铁芯以及旋转电机的电枢铁芯的制造方法。

用于解决课题的手段

本发明的旋转电机的电枢铁芯具备一个以上的铁芯部，铁芯部具有第一端部和第二端部，一个以上的铁芯部以第一端部和第二端部彼此连结的状态配置成圆环状，在第一端部设置有第一钩挂部以及第二钩挂部，第二钩挂部位于比第一钩挂部靠径向外侧的位置，在第二端部设置有定位部以及凿紧部，凿紧部位于比定位部靠径向外侧的位置，第一钩挂部和第二钩挂部被插入在定位部与凿紧部之间，凿紧部向接近定位部的方向塑性变形，第一端部和第二端部以定位部在周向上钩挂于第一钩挂部、且凿紧部在周向上钩挂于第二钩挂部的状态彼此连结，在凿紧部的端面与第一端部之间形成有朝向径向外侧敞开的切口部，在切口部设置有填充切口部的焊接部。

另外，本发明的旋转电机的电枢铁芯的制造方法具备：铁芯部制作工序，制作具有第一端部和第二端部的一个以上的铁芯部；连结工序，在铁芯部制作工序之后，将第一端部与第二端部彼此连结而将一个以上的铁芯部配置成圆环状；以及焊接工序，在连结工序之后，通过焊接使第一端部和第二端部彼此固定，在第一端部设置有第一钩挂部以及第二钩挂部，第二钩挂部位于比第一钩挂部靠径向外侧的位置，在第二端部设置有定位部以及凿紧部，凿紧部位于比定位部靠径向外侧的位置，在连结工序中，在将第一钩挂部和第二钩挂部插入在定位部与凿紧部之间并且将定位部钩挂于第一钩挂部之后，使凿紧部塑性变形而将凿紧部钩挂于第二钩挂部，由此使第一端部与第二端部彼此连结，在连结工序中，通过使第一端部与第二端部彼此连结，而在凿紧部的端面与第一端部之间形成朝向径向外侧敞开的切口部，在焊接工序中，在切口部设置填充切口部的焊接部。