[发明专利]炒制全谷物麦片的制备方法及混合炒制全谷物的麦片

权利要求书

1.一种炒制全谷物麦片的制备方法，其中，包括：

浸泡步骤，将糙米、糙糯米、黑米或混合它们的全谷物浸泡于盐水中，使其含水率达到25～35％；

炊煮步骤，在浸泡步骤后，将胚芽发芽至0.2～0.5mm的大小；

炊制步骤，对胚芽发芽的全谷物进行加热、炊煮；

分离筛选步骤，将互相粘连的全谷物分离为单颗粒，将破损的全谷物筛选出来清除掉；

干燥步骤，在干燥机中，以28～32℃的温度对炊煮的全谷物进行7～8小时的干燥；

熟成步骤，在红土房对经干燥的全谷物进行熟成；

碳化层形成步骤，在没有油及添加物的条件下，以200～220℃的温度对熟成的全谷物进行10～15分钟的炒制，使上述全谷物的最外层形成预定厚度的碳化层；以及

储存步骤，将炒制的全谷物储存在密封容器。

2.一种炒制全谷物麦片的制备方法，其特征在于，包括：

浸泡步骤，将珍珠大麦、全麦或混合它们的全谷物浸泡2～3日；

发芽步骤，在浸泡步骤后，将胚芽发芽至0.2～0.5mm的大小；

炊煮步骤，对胚芽发芽的全谷物进行加热、炊煮；

干燥步骤，在干燥机中，以28～32℃的温度对炊煮的全谷物进行7～8小时的干燥；

熟成步骤，在红土房对经干燥的全谷物进行熟成；

碳化层形成步骤，在没有油及添加物的条件下，以200～220℃的温度对熟成的全谷物进行10～15分钟的炒制，使上述全谷物的最外层形成预定厚度的碳化层；以及

储存步骤，将炒制的全谷物储存在密封容器。

3.根据权利要求1或2所述的炒制全谷物麦片的制备方法，其特征在于，在上述熟成步骤中，将对熟成中的全谷物喷雾盐水后进行干燥的过程反复3～5次。

4.根据权利要求1或2所述的炒制全谷物麦片的制备方法，其特征在于，在上述炊煮步骤中，使用蒸汽加热1～3小时来炊煮。

5.根据权利要求1或2所述的炒制全谷物麦片的制备方法，其特征在于，在上述碳化层形成步骤中，以在全谷物表面形成10～30μm的厚度的碳化层的方式实施。

6.根据权利要求1或2所述的炒制全谷物麦片的制备方法，其特征在于，将上述炊煮步骤和干燥步骤反复3～5次。

7.根据权利要求1或2所述的炒制全谷物麦片的制备方法，其特征在于，在上述碳化层形成步骤中，当将爆米花机或炒锅用作炒制设备时，对经过炊煮步骤的全谷物进行冷冻后，实施干燥步骤后进行炒制。

8.一种炒制全谷物麦片的制备方法，其中，包括：

浸泡步骤，浸泡做酱饼的黄豆、黑豆或混合它们的全谷物，使其含水率达到25～35％；

炊煮步骤，在浸泡步骤后，对全谷物进行40～50分钟的加热、炊煮，然后焖5～15分钟；

冷冻步骤，在冷冻箱对炊煮的全谷物进行冷冻；

干燥步骤，在干燥机中，以28～32℃的温度对冷冻的全谷物进行7～8小时的干燥；

熟成步骤，在红土房对经干燥的全谷物进行熟成；

碳化层形成步骤，在没有油及添加物的条件下，对熟成的全谷物进行炒制，使上述全谷物的最外层形成预定厚度的碳化层；以及

储存步骤，将炒制的全谷物储存在密封容器。

9.一种炒制全谷物麦片的制备方法，其中，包括：

浸泡步骤，将干玉米浸泡1日；

炊煮步骤，在浸泡步骤后，将玉米放入压力锅或蒸具内制熟1小时；

冷冻步骤，在冷冻箱对炊煮的玉米进行冷冻；

干燥步骤，在干燥机对冷冻的玉米进行干燥；

熟成步骤，在红土房对经干燥的玉米进行熟成；

碳化层形成步骤，按照大火和小火的顺序对冷冻、熟成的玉米进行炒制来在上述玉米的最外层形成预定厚度的碳化层；以及

储存步骤，将炒制的玉米储存在密封容器。