[其他]具有编织分层的齿形皮带

说明书

一种齿形皮带、优选地PU齿形皮带，该齿形皮带具有设有齿轮廓的至少一个传动侧，该齿形皮带的该齿轮廓设有外侧编织层，其中，在其远离该齿轮廓的外侧上，该编织层具有由塑料、优选地聚乙烯制成的涂层，其中，相对于其厚度，该编织层在其面向该齿轮廓的侧面上至少部分地被该齿形皮带的基底材料渗透，并且在其外侧上至少部分地被该塑料涂层渗透，其方式为使得内部厚度区域不含基底材料或塑料涂层。

技术领域

本实用新型涉及一种用于皮带传动的齿形皮带，优选地是一种由聚氨酯制成的齿形皮带，该齿形皮带具有设有齿轮廓的至少一个传动侧，该齿形皮带的齿轮廓已在外侧设有编织层。在皮带传动中，齿形皮带与齿盘相互啮合，该齿盘设有与皮带的齿轮廓互补的齿轮廓。本实用新型还涉及一种用于生产这样的传动皮带的方法。

背景技术

这里提出的齿形聚氨酯皮带是通过挤出基底材料来生产的。在挤出过程中，在特定的相应出口模具中，通常采用帘线形式的加强元件或抗拉元件结合到挤出的仍然温暖的相对粘性的材料中。这些帘线基本上吸收了成品硬化齿形皮带中的拉力。

所得到的作为齿形皮带的基底材料的仍然粘性的聚氨酯材料与抗拉元件一起在皮带与设有去除热量的外齿图案的成形轮之间成形，以得到成品齿形皮带，其中，皮带在压力下以约200°的包角包绕该成形轮。在齿形皮带已在其齿形侧上设有织物涂层的情况下，在前体进入该成形轮的包绕弧前不久，织物运行到该成形轮上，然后与该前体一起压入该成形轮的成形齿形轮廓中。这种织物涂层是已知的并且是惯用的，例如，用于减少磨损和降低噪声。

通常，在由挤出的前体制成的这类PU齿形皮带作为齿形侧面上的织物覆盖物/织物层的情况下，使用了在纵向方向上具有良好伸长特性的织物。在皮带生产中，在以上所述的在成形轮上的齿的成形中，该织物然后被高粘度PU熔体拉伸并且被压入齿图案中。这里可能以不利的方式发生的是，在变形下的拉伸使织物相应地更薄，这样使得织物结构可以打开并且偶尔使PU渗透/渗入。还可能发生的是，当熔体压力太低时，齿不能完全形成。特别是在齿未完全成形的情况下或在聚氨酯渗透的情况下，也不能获得在操作中所需的齿形皮带的齿的承载能力。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种齿形皮带以及一种用于齿形皮带的生产方法，在该方法中，避免了齿形皮带的基底材料渗入的缺点并且能够无瑕疵成形，使得齿形皮带不再具有现有技术中已知的缺点。

此目的是通过主权利要求的特征和另外的独立的方法权利要求的特征来实现的。在相应的从属权利要求中披露了进一步有利的配置。

这里该编织层在其远离该齿轮廓的外侧上具有聚合物涂层、优选地聚乙烯涂层。该编织层相对于其厚度首先在其面向该齿轮廓的侧面上至少部分地被该齿形皮带的基底材料渗透，并且在其外侧上至少部分地被该聚合物涂层渗透，其方式为使得该编织层在相对于其厚度的内部厚度区域中没有渗透材料。

特别是结合以下事实：编织层在其外侧上被聚合物涂层渗透，仅最多为层厚度(即织物厚度)的5％-50％的渗透深度，可以可靠地避免织物结构的任何移动或变形，并保持织物的原始伸展性和齿所需的承载能力。

通过本实用新型的方法来有利地生产，

其中，

a)首先挤出齿形皮带的基底材料，

b)在挤出机的相应出口模具的挤出过程中，加强元件或抗拉元件被结合到挤出材料中，

c)所得到的前体与抗拉元件一起在成形轮与皮带之间成形，以得到成品齿形皮带，该成形轮在其外圆周上设有负的齿图案，该皮带围绕该成形轮运行，其中，皮带在压力下以约200°的包角包绕该成形轮，

d)在前体进入该成形轮的包绕弧前不久，编织层运行到该成形轮上，然后与该前体一起压入该成形轮的成形齿形轮廓中，